[發明專利]生產高性能軸對稱部件的方法和設備

在審

• 申請號: 201380080746.1
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN105705271A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: L.高;B.胡;J.王;A.K.薩赫德夫
• 申請（專利權）人: 通用汽車環球科技運作有限責任公司
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;C22C21/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 成城;傅永霄

1.一種用于制造部件的方法，所述方法包括：

將材料擠壓鑄造成帶有期望形狀的部件，其中所述材料是液體并且被傾倒入模具內并且在壓力下冷卻；

旋壓已擠壓鑄造的所述部件，以改善所述部件的形狀；

熱處理所述部件；以及

機加工所述部件，以進一步改善所述部件的形狀。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述材料是包括3-6wt.%的Si含量和2-5wt.%的Cu+Mg+Zn含量的合金。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，擠壓鑄造所述材料形成帶有改善的微觀結構的部件，所述部件顯示出優于根據低壓壓鑄制成的部件的強度和延展性。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，旋壓所述部件拉長所述部件并且形成帶有期望厚度的期望的環形或圈形形狀。

5.根據權利要求1所述的方法，還包括在已擠壓鑄造所述部件之后并且在所述部件已冷卻至完全固態狀態之前執行半固態鍛造工藝。

6.根據權利要求1所述的方法，還包括在所述部件已冷卻至固態狀態之后執行模中鍛造工藝。

7.根據權利要求1所述的方法，其中，擠壓鑄造所述材料包括快速冷卻所述部件以形成所述部件的改善的微觀結構，所述部件具有優于被擠壓鑄造但不進行快速冷卻的部件的強度和延展性。

8.根據權利要求7所述的方法，其中，快速冷卻所述部件通過在擠壓鑄造模具中提供冷卻通道實現。

9.根據權利要求1所述的方法，其中，熱處理所述部件包括以根據所使用的材料變化的時間和溫度熱處理所述部件。

10.根據權利要求1所述的方法，其中，所述材料包括0.1-0.3wt.%的鐵含量和0.2-0.4wt.%的Cr+Mn含量。

11.一種用于利用合金材料制造部件的方法，所述方法包括：

提供包括3-6wt.%的Si和2-5wt.%的Cu+Mg+Zn的合金材料；

將所述材料擠壓鑄造成帶有期望形狀的部件，其中所述材料是液體并且被傾倒入模具內并且在壓力下冷卻；

用T4處理處理所述部件；

旋壓已擠壓鑄造的所述部件，以改善所述部件的形狀；

用T5處理熱處理所述部件；以及

機加工所述部件以進一步改善所述形狀并且形成呈最終形式的部件。

12.根據權利要求11所述的方法，其中，擠壓鑄造所述材料形成帶有改善的微觀結構的部件，所述部件顯示出優于根據低壓壓鑄制成的部件的強度和延展性。

13.根據權利要求11所述的方法，其中，旋壓所述部件拉長所述部件并且形成帶有期望厚度的期望的環形或圈形形狀。

14.根據權利要求11所述的方法，還包括在已擠壓鑄造所述部件之后并且在所述部件已冷卻至完全固態狀態之前的半固態鍛造工藝。

15.根據權利要求11所述的方法，還包括在所述部件已冷卻至固態狀態之后執行模中鍛造工藝。

16.根據權利要求11所述的方法，其中，擠壓鑄造所述材料包括快速冷卻所述部件以形成具有優于被擠壓鑄造但不快速冷卻的部件的強度和延展性的所述部件的微觀結構。

17.根據權利要求16所述的方法，其中，快速冷卻所述部件通過在擠壓鑄造模具中提供冷卻通道實現。

18.根據權利要求11所述的方法，其中，熱處理所述部件包括以根據所使用的材料變化的時間和溫度熱處理所述部件。

19.根據權利要求11所述的方法，其中，所述材料包括0.1-0.3wt.%的鐵含量和0.2-0.4wt.%的Cr+Mn含量。

20.一種用于利用擠壓鑄造工藝繼之以旋壓工藝制造部件的材料，所述材料包括：

近似3-6wt.%的Si含量；

近似2-5wt.%的Cu+Mg含量；

近似0.1-0.3wt.%的鐵含量；和

近似0.2-0.4wt.%的Cr+Mn含量。