[發(fā)明專利]用于制造耐磨表面的分散體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380079880.X | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN105579643B | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 迪特爾·多林;奧利弗·哈特爾 | 申請(專利權)人: | 扎伊羅技術股份公司 |
| 主分類號: | D21H27/30 | 分類號: | D21H27/30;C08F220/14;D21H17/24;D21H17/25;D21H17/28;D21H17/37;D21H17/42;D21H17/43;D21H17/53;D21H17/67;D21H19/44;D21H19/64;B44C5/04 |
| 代理公司: | 11258 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 孫敏 |
| 地址: | 瑞士萊*** | 國省代碼: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 耐磨 表面 散體 | ||
本發(fā)明涉及用于制造樹脂浸漬紙的分散體,該分散體可用于制造耐磨(微防刮)表面,諸如層壓地板、家具表面或層壓體(CPL、HPL)之類。本發(fā)明還涉及用于制造這樣的表面的方法以及相應的制造產品。由此,分散體包含例如(按重量百分比)30%至75%的水和10%至65%的具有F400至F2000的粒徑的剛玉顆粒以及其它少量的添加劑。該分散體可以被引入至液體氨基樹脂混合物中以浸漬紙。
技術領域
本發(fā)明涉及用于制造樹脂浸漬紙的分散體,該分散體可用于制造耐磨(微防刮)表面,諸如層壓地板、家具表面或層壓體(CPL、HPL)之類。本發(fā)明還涉及用于制造這樣的表面的方法以及相應的制造產品。
背景技術
從現有技術中已知具有耐磨表面的各種材料,這些材料被用作地板罩面或家具表面。在這種情況下,相對廉價并且具有良好的耐磨表面的層壓地板特別普遍。這樣的層壓地板通常基于由MDF材料或HDF材料制成的支撐板或支撐層,在支撐層的頂部施加一個或多個樹脂浸漬紙層。所使用的樹脂通常是氨基樹脂,該氨基樹脂在熱量和壓力的作用下通過壓制被固化。樹脂或浸漬紙也常常設置有耐磨顆粒以增加表面的耐磨性。因此,粒徑通常為40μm至140μm的耐磨顆粒可以在浸漬紙之前被加入到樹脂中和/或顆粒在浸漬之后被添加到尚未干燥的紙上,從而在固化之前被添加。
在EP 0732449 A1中,提出特殊的樹脂混合物,該混合物由水、三聚氰胺樹脂、具有預定纖維長度和數量的α纖維素以及具有約20μm至50μm的粒徑的剛玉粉組成。從而,混合物中的剛玉粉應當被高度地分散開并且應當被固定至α纖維素的纖維。由此,礦物保持分散均勻并且纖維素纖維確保混合物中所含的樹脂不再滲入到裝飾片內,而是主要保留在表面上并形成相對厚的樹脂層。
EP 2288500 B1還公開了層壓體及其制造方法。本文件的基本問題是所添加的耐磨顆粒一方面引起層壓體的光澤度和透明度減少并且另一方面引起用于制造層壓體的壓板破壞或磨損。作為解決方案,該出版物提出在第一步驟中用氨基塑料樹脂浸漬紙并進行干燥。然后,由表面改性的氧化硅納米顆粒和分散劑組成的分散體應被施加到已被浸漬的該紙上。由此,分散劑應由例如水或極性溶劑組成。表面改性的氧化硅納米顆粒的使用將導致納米顆粒與氨基塑料樹脂基質的相容性得到改善,致使納米顆粒在樹脂基質中均勻分布并在已浸漬的紙的表面上均勻分布。由此,如此產生的表面的耐性得以顯著改善應由納米顆粒的改進的嵌入造成。如此產生的層壓體應適于用作地板罩面、桌面或者通常用于制造其它家具的家具。這種方式可產生微防刮表面,但是該過程是非常昂貴的。
從EP 2397448 A1中已知制造粉末材料并在玻璃基體上施加粉末材料,該粉末材料特別適于用在涂布地板的三聚氰胺樹脂等中。例如,精磨硼硅酸鹽玻璃可以與蜜胺樹脂一起得到良好地處理,而作為蜜胺樹脂的添加劑的精磨鈉石灰玻璃是不適合的,這是因為形成不均勻的、連續(xù)的膜。在該文件中,下述問題因此已被提到:并非每一個添加劑都適于與三聚氰胺樹脂等一起進行處理,而是與此相反,非常難以找到合適的材料。
從WO 2007/048731 A1中己知設置有無機納米顆粒(諸如大小為2nm至500nm的氧化硅顆粒等)的氨基樹脂。
由此,納米顆粒有助于使設置有氨基樹脂的表面更耐磨。
EP 0136577 A2中描述了裝飾層壓地板,其包括施加在例如纖維板等的支撐板上的樹脂浸漬裝飾紙。大小為5nm至100nm的納米顆粒被添加于此以增強表面的防刮性。
從現有技術中已知的方法的確可以導致令人滿意的磨損值,所產生的表面不論以何種方式都包括不令人滿意的耐磨性(也稱為防刮性或微防刮性)和/或表面的制造復雜或昂貴。本領域技術人員理解耐磨性或微防刮性為表面對深度非常小的劃痕(其往往通過用軟材料本身進行清潔操作所產生)的抗性。這些微刮痕通常具有不超過約6μm的深度,具體地為表面的光學損害,并且沒有那么多的功能性的損害。因此,表面可以包括良好的耐磨性-并且因此很好地承受導致深劃痕(大約毫米級別)的典型的應力-并且可仍對微劃痕敏感。換句話說,就防刮優(yōu)化而言,對良好的耐磨性進行優(yōu)化的表面通常不是必須的。
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