[發(fā)明專利]容器用鋼板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380077976.2
• 申請(qǐng)日: 2013-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105358737B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 重國(guó)智文;中村紀(jì)彥;鈴木威;中丸裕樹(shù);飛山洋一;宮本友佳;大島安秀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C23C28/00
• 分類號(hào): C23C28/00;B65D8/00;C23C22/07;C23C22/78;C25D9/10;B65D25/34
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 苗堃,金世煜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及DI罐，食品罐，飲料罐等中使用的容器用鋼板，特別涉及以不含Cr的處理液進(jìn)行被覆的容器用鋼板。

背景技術(shù)

作為容器用鋼板(罐用表面處理鋼板)，以往廣泛使用被稱為“鍍錫板”的鍍錫鋼板。這種鍍錫鋼板通常通過(guò)在含有重鉻酸等6價(jià)的鉻化合物的水溶液中浸漬鋼板或在該溶液中進(jìn)行電解處理等鉻酸鹽處理，在鍍錫表面形成鉻酸鹽皮膜。

通過(guò)鉻酸鹽皮膜的形成，可防止在長(zhǎng)期保存時(shí)容易發(fā)生的鍍錫表面的氧化，抑制外觀的劣化(泛黃)。而且，將鋼板進(jìn)行涂裝而使用時(shí)，可以防止由錫(Sn)的氧化膜的生長(zhǎng)所致的凝聚破壞，確保涂料等有機(jī)樹(shù)脂與鋼板的密合性(以后也簡(jiǎn)稱為涂料密合性)。

另一方面，鑒于最近的環(huán)境問(wèn)題，在各領(lǐng)域開(kāi)始限制Cr的使用，容器用鋼板方面也提出了幾個(gè)取代鉻酸鹽處理的處理技術(shù)。

例如，專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了在鋼板表面上具備基底Ni層、鍍Sn層、含有氧化錫和磷酸錫的化成處理層以及含Zr皮膜層的容器用鋼板。

此外，專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了在鋼板表面上具備含有Sn、Ni、Fe、Cr、水和氧化Cr的1種以上的表面處理層以及由含有Ti或Zr或它們的化合物、磷酸系化合物和有機(jī)硅化合物的有機(jī)樹(shù)脂構(gòu)成的被膜的層壓容器用鋼板。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009-249691號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2000-234181號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

另一方面，近年來(lái)，由于消費(fèi)者對(duì)美觀的要求的提高，要求容器用鋼板所需要的特性(外觀特性、涂料密合性和耐硫化泛黑性)的進(jìn)一步的提高。特別要求蒸煮溫度為140℃這樣的高溫蒸煮后的良好的涂料密合性和耐硫化泛黑性。

本發(fā)明的發(fā)明人等以具有專利文獻(xiàn)1和2中記載的鍍錫層的容器用鋼板開(kāi)始，對(duì)與具有以往的鍍錫層的容器用鋼板相關(guān)的特性進(jìn)行評(píng)價(jià)，其結(jié)果，這些容器用鋼板在外觀特性、涂料密合性或耐硫化泛黑性方面均為無(wú)法滿足目前要求的水平，需要進(jìn)一步的改良。

本發(fā)明鑒于上述實(shí)情，其目的是提供一種在皮膜中不含Cr且示出優(yōu)異的外觀特性以及在高溫蒸煮處理后示出優(yōu)異的涂料密合性和耐硫化泛黑性的容器用鋼板。

本發(fā)明的發(fā)明人等為了達(dá)成上述目的而進(jìn)行了深入研究，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)在帶鍍錫層的鋼板上設(shè)置含有規(guī)定量的氧化錫以及規(guī)定量的Zr、Ti和P的皮膜，可得到所需要的效果。

即，本發(fā)明的發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，上述課題可通過(guò)下述構(gòu)成解決。

(1)一種容器用鋼板，具有：帶鍍錫層的鋼板，其具有鋼板和覆蓋上述鋼板的表面的至少一部分的鍍錫層；以及，皮膜，其配置于上述帶鍍錫層的鋼板的上述鍍錫層側(cè)的表面上，

上述皮膜含有氧化錫、以及Zr、Ti和P，

上述氧化錫的還原所需要的電量為0.20～3.50mC/cm²，

上述皮膜中的金屬鋯量為1.0～40.0mg/m²，金屬鈦量大于0.01mg/m²且小于2.50mg/m²，磷量為0.10～10.00mg/m²。

(2)如(1)所述的容器用鋼板，其中，與上述皮膜的鋼板側(cè)相反的最表面上的Ti與Zr的原子比Ti/Zr為0.1～0.4，P與Zr的原子比P/Zr為0.7～1.4。

(3)如(1)或(2)所述的容器用鋼板，其中，存在于上述皮膜的從與鋼板側(cè)相反的最表面至相當(dāng)于整體厚度的1/2的深度的中間部為止的區(qū)域的磷量為皮膜中的總磷量的70％以上。

(4)如(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的容器用鋼板，其中，上述帶鍍錫層的鋼板是使用在表面具有含鎳層的鋼板來(lái)形成的。

(5)一種容器用鋼板，是通過(guò)將具有鋼板和覆蓋所述鋼板的表面的至少一部分的鍍錫層的帶鍍錫層的鋼板在含有Zr離子、Ti離子和磷離子的處理液進(jìn)行浸漬處理或在所述處理液中進(jìn)行電解處理而形成的、具有帶鍍錫層的鋼板和皮膜的容器用鋼板，所述帶鍍錫層的鋼板具有鋼板和覆蓋所述鋼板的表面的至少一部分的鍍錫層，所述皮膜配置于所述帶鍍錫層的鋼板的所述鍍錫層側(cè)的表面上，

其中，所述皮膜含有氧化錫以及Zr、Ti和P，

所述氧化錫的還原所需要的電量為0.20～3.50mC/cm²，