[發明專利]沖壓成型品及其制造方法有效
| 申請號: | 201380077127.7 | 申請日: | 2013-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN105324194B | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發明(設計)人: | 成田晃 | 申請(專利權)人: | 株式會社萬 |
| 主分類號: | B21D39/03 | 分類號: | B21D39/03;B21D5/01;B60G7/00 |
| 代理公司: | 北京律誠同業知識產權代理有限公司11006 | 代理人: | 高龍鑫 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓 成型 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明關于沖壓成型品及其制造方法。
背景技術
沖壓加工與像鑄造等那樣使被液體化的金屬等的物質流入模具從而成形為所需的形狀的加工不同,而是對一片平板進行折彎成型或擠壓成型從而形成規定的形狀。因此,沖壓加工中,例如在成形具有中空形狀的制品時,在坯材上以成對的方式來形成構成制品的中空形狀的大致一半的形狀。這里,將相當于制品的中空形狀的一半的部分稱作板材片。并且,已公開有如下的技術(參照專利文獻1),將坯材上形成的成對的板材片的形狀以在最正中對合的方式折彎,并使成對的板材片的形狀一致。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2010-247757號公報
發明內容
發明要解決的課題
將具有上述那樣的中空形狀的制品通過沖壓加工來成形時,有必要在折彎時使成對的板材片的形狀一致,但是也存在由于偏差等而難以使板材片的形狀一致的情況。但是,為了在板材片的形狀有偏差時也能夠使板材片彼此一致,從而將使板材片彼此一致的凸緣部等的形狀以稍大的方式而形成的話,會存在如下問題:會使部件的重量不必要地加重,無法使部件重量為適當的值。
于是,本發明是為了解決上述課題而做出的發明,其目的在于,提供一種沖壓成型品及其制造方法,能夠恰當地使板材片彼此一致,且在能夠恰當地使板材片彼此一致的情況下,也能夠不加重制品的重量。
解決課題的方法
本發明的上述目的是這樣實現的:一沖壓成型品,通過折彎坯材而使坯材經由折彎部位分割為第一板材片和第二板材片,并通過折彎使第一板材片與第二板材片相抵接而形成。該沖壓成型品的第一板材片及第二板材片分別具有:沖切坯材而形成的沖切部、和將該切口部的邊緣部立起而形成的立起部。本發明的特征在于,通過使第一板材片的立起部與第二板材片的立起部相卡合而設置有對第一板材片和第二板材片進行定位的定位部。
另外,本發明的沖壓成型品的制造方法為,通過折彎坯材而使坯材經由折彎部位分割為第一板材片和第二板材片,并通過折彎使第一板材片與第二板材片相抵接而形成的沖壓成型品的制造方法。本發明的制造方法具有:沖切工序,將坯材折彎而分割時,在相當于第一板材片和第二板材片的部位分別進行沖切加工而形成沖切部;立起部形成工序,進行將沖切部的邊緣部立起的沖壓加工從而在第一板材片形成第一立起部,在第二板材片形成第二立起部;折彎工序,將坯材折彎,將通過該折彎而形成的第一板材片和第二板材片相抵接。本發明中,特征在于,折彎工序中,通過使第一立起部與第二立起部相卡合而設置有對第一板材片和第二板材片進行定位的定位部。
發明的效果
根據本發明的沖壓成型品及其制造方法,通過將第一板材片的第一立起部與第二板材片的第二立起部相卡合而設置用于對第一板材片及第二板材片進行定位的定位部。因此,使板材片彼此相抵接并通過定位部能夠使板材片恰當地一致。另外,由于定位部以在坯材上設置沖切部為前提,因而通過定位部能夠恰當地使板材片彼此一致,并能夠防止沖壓成型品的重量增加。
附圖說明
圖1示出本發明的一實施方式的沖壓成型品的立體圖。
圖2示出同一沖壓成型品的俯視圖。
圖3是沿圖2的3-3線的剖面圖。
圖4示出在同一沖壓成型品的成形中,將坯材沖切為規定形狀的狀態的圖。
圖5示出在同一沖壓成型品的成形中,沖切出構成制品的安裝孔及沖切部的部位的狀態的圖。
圖6示出在同一沖壓成型品的成形中,形成了立起部時的俯視圖。
圖7是沿圖6的7-7線的剖面圖。
圖8中,圖8(A)、(B)示出本實施方式的沖壓成型品的成形中的立起部形成工序的剖面圖。
圖9中,圖9(A)、(B)示出同一沖壓成型品的成形中的折彎工序的剖面圖。
圖10中,圖10(A)、(B)示出同一沖壓成型品的成形中的折彎工序的剖面圖。
圖11中,圖11(A)、(B)示出同沖壓成型品中的第一立起部與第二立起部的定位的變形例的說明圖。
圖12中,圖12(A)示出同一沖壓成型品的第一立起部的變形例的剖面圖,圖12(B)示出同一沖壓成型品的第二立起部的變形例的剖面圖。
圖13示出同一沖壓成型品的第一立起部的變形例的剖面圖。
具體實施方式
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