[發(fā)明專利]耐疲勞特性優(yōu)異的彈簧鋼及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380075822.X
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105121680B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮嵜雅文;山村英明;橋村雅之;藤田崇史
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新日鐵住金株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C22C38/00
• 分類號(hào): C22C38/00;B22D11/11;C21C7/00;C21C7/04;C21C7/06;C21D8/06;C22C38/58
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司72002
• 代理人: 白麗

1.一種彈簧鋼，其特征在于，其化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)為：

C：0.4％～小于0.9％、

Si：1.0％～3.0％、

Mn：0.1％～2.0％、

Al：0.01％～0.05％、

REM：0.0001％～0.005％、

T.O：0.0001％～0.003％、

Ti：小于0.005％、

N：0.015％以下、

P：0.03％以下、

S：0.03％以下、

Cr：0％～2.0％、

Cu：0％～0.5％、

Ni：0％～3.5％、

Mo：0％～1.0％、

W：0％～1.0％、

B：0％～0.005％、

V：0％～0.7％、

Nb：0％～0.05％、

Ca：0％～0.0020％、

剩余部分：鐵及雜質(zhì)，

以0.004個(gè)/mm²～10個(gè)/mm²含有在含REM、O及Al的夾雜物上附著有TiN的、最大直徑為2μm以上的復(fù)合夾雜物，所述復(fù)合夾雜物的最大直徑為40μm以下，

最大直徑為10μm以上的氧化鋁簇狀物、最大長(zhǎng)度為10μm以上的MnS及最大直徑為1μm以上的TiN的總個(gè)數(shù)密度為10個(gè)/mm²以下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鋼，其特征在于，其含有選自由

Cr：0.05％以上且2.0％以下、

Cu：0.1％以上且0.5％以下、

Ni：0.1％以上且3.5％以下、

Mo：0.05％以上且1.0％以下、

W：0.05％以上且1.0％以下、

B：0.0005％以上且0.005％以下、

V：0.05％以上且0.7％以下、

Nb：0.005％以上且0.05％以下、

及Ca：0.0001％以上且0.0020％以下構(gòu)成的組中的1種以上的元素。

3.權(quán)利要求1所述的彈簧鋼的制造方法，其特征在于，其具備以下工序：

在通過(guò)包含真空脫氣的澆包精煉制造權(quán)利要求1所述的化學(xué)組成的鋼水時(shí)，首先使用Al進(jìn)行脫氧，接著使用REM進(jìn)行5分鐘以上的脫氧的工序；

在鑄型內(nèi)對(duì)所述鋼水進(jìn)行鑄造時(shí)，在所述鑄型內(nèi)使所述鋼水在水平方向上以0.1m/分鐘以上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的工序；以及

通過(guò)均熱化處理將通過(guò)所述鑄造獲得的鑄坯在1250～1200℃的溫度區(qū)域內(nèi)保持60秒以上，之后進(jìn)行開(kāi)坯軋制的工序。

4.一種彈簧，其特征在于，其由權(quán)利要求1所述的彈簧鋼形成。