[發明專利]有機性排水的處理方法及處理裝置

在審

• 申請號: 201380075163.X
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN105073653A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 小松和也;赤崎和
• 申請（專利權）人: 栗田工業株式會社
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;B01D61/04;C02F1/44;C02F1/52;C02F3/12;C02F9/00
• 代理公司: 隆天知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 張永康;李英艷

技術領域

本發明涉及一種對有機性排水進行處理的方法及裝置，特別是涉及一種對有機性排水進行生物處理后，進一步進行逆滲透膜分離處理的方法及裝置。

背景技術

近年來，水資源的回收再利用漸受重視，而積極進行排水的處理及回收。尤其是，由于超過濾(UF)膜或逆滲透(RO)膜所代表的具有微細孔徑的膜分離裝置也可去除高分子量的有機物質，可得到高品質的處理水質，因此，被廣泛使用。這些的膜分離裝置，因為膜的孔徑較小，當流入的有機物質濃度上升時，在膜面容易累積有機物質，過濾阻力顯著上升，通水變得困難。在此種情況下，在膜分離裝置的前段設置生物處理裝置，在膜分離處理前先降低排水中的有機物質濃度，在穩定處理方面是有效的。

以往，對于在RO膜分離的前段進行生物處理而言，在專利文獻1中提出了一種方法，其通過厭氧性生物處理、好氧性生物處理、凝集處理及浮上或沉降分離、RO膜分離對有機性排水依次進行處理。

在該方法中，在好氧性生物處理的前處理中應用較少生成污染RO膜的生物代謝產物的厭氧性生物處理，由此，RO膜污染減少，可長期持續進行穩定的處理。

在專利文獻1的方法中，存有以下的不良情形。即，在厭氧性生物處理的過程中所生成的堿度，在經過好氧性生物處理后仍殘留，該堿度使凝集劑被消耗，因此，在凝集、固液分離中所需的凝集劑添加量增大。其結果，過程中產生的污泥量增加，同時RO膜的鹽類負載也增加，導致通過水量降低。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2007-175582號公報。

發明內容

[發明要解決的課題]

本發明的課題是，解決上述專利文獻1的方法的問題，提供一種可通過好氧性生物處理確實去除在厭氧性生物處理中所生成的堿度，減少凝集、固液分離所需的凝集劑用量，并且降低其后的RO膜的鹽類負載的有機性排水的處理方法及處理裝置。

[解決課題的方法]

本發明人等為解決上述課題而反復進行研究，其結果是發現，通過在好氧性生物處理中使用載體，并且控制pH條件并以一次通過式進行處理，由此，可通過好氧性生物處理確實去除厭氧性生物處理中所生成的堿度。

本發明是基于上述見解而達成的，其要旨如下：

[1]一種有機性排水的處理方法，其具有：

厭氧性生物處理工序，該厭氧性生物處理工序對有機性排水在厭氧條件下進行生物處理；

好氧性生物處理工序，該好氧性生物處理工序對從該厭氧性生物處理工序流出的厭氧性生物處理水在好氧條件下進行生物處理；

固液分離工序，該固液分離工序對從該好氧性生物處理工序流出的好氧性生物處理水添加凝集劑并進行凝集后進行固液分離；以及，

逆滲透膜分離工序，該逆滲透膜分離工序對該固液分離工序中所分離的分離水進行處理，

其特征在于，

該好氧性生物處理工序，是在pH值為5.5～6.5的條件下，通過附著于載體的好氧性微生物，以一次通過式(once-through)進行處理的工序。

[2]如[1]所述的有機性排水的處理方法，其中，所述好氧性生物處理工序中的pH條件是pH值為5.8～6.3。

[3]如[1]或[2]所述的有機性排水的處理方法，其中，在所述好氧性生物處理工序中，將所述厭氧性生物處理水裝入好氧性生物處理槽，在好氧條件下進行生物處理，并且，所述載體是海綿載體，該好氧性生物處理槽的載體填充率是10～50％。

[4]如[1]至[3]中任一項所述的有機性排水的處理方法，其中，所述凝集劑是鐵系凝集劑。

[5]如[4]所述的有機性排水的處理方法，其中，所述鐵系凝集劑是氯化鐵，以38重量％FeCl₃的添加量計，該氯化鐵的添加量是30～80體積ppm。

[6]如[1]至[5]中任一項所述的有機性排水的處理方法，其中，通過所述逆滲透膜分離工序，對將所述分離水通過膜過濾過的過濾水進行處理。

[7]一種有機性排水的處理裝置，其具有：

厭氧性生物處理設備，該厭氧性生物處理設備對有機性排水在厭氧條件下進行生物處理；

好氧性生物處理設備，該好氧性生物處理設備對從該厭氧性生物處理設備流出的厭氧性生物處理水在好氧條件下進行生物處理；

凝集劑添加設備，該凝集劑添加設備對從該好氧性生物處理設備流出的好氧性生物處理水添加凝集劑；

固液分離設備，該固液分離設備對添加有該凝集劑的水進行固液分離；以及