[發(fā)明專利]軸承組件及組裝和安裝軸承組件與支撐軸承組件的部件的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380074848.2
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN105074242A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: L.瓦諾克斯;O.維貝
• 申請（專利權(quán)）人: 斯凱孚公司
• 主分類號: F16C23/06
• 分類號: F16C23/06;F16C23/02;F16C35/02;F16C35/073;F16C35/077;F16C19/38
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 葛飛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承，尤其是具有至少一個圈的軸承。例如，該軸承可以是滾動軸承、襯套軸承，或者用于工業(yè)電機的滑動軸承。

尤其是，本發(fā)明涉及具有內(nèi)圈和外圈的滾動軸承，該滾動軸承具有一排或多排由保持架保持在兩個圈上所設(shè)置的滾道之間的滾動元件。例如，滾動元件可以是滾珠。

背景技術(shù)

電機通常包括殼體，殼體內(nèi)側(cè)安裝有定子和安裝用于相對于定子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。兩軸承是由所述定子和轉(zhuǎn)子支撐，其位于轉(zhuǎn)子的軸的每個端部。

在這樣的應(yīng)用中，通常使用已知的ISO深溝球軸承。這些軸承包括大規(guī)模實心型的內(nèi)圈和外圈。“實心圈”應(yīng)被理解為通過機械加工從鋼管料、棒料、鍛件毛坯和/或軋制坯中移除材料(通過車削、磨削)所獲得的圈。該滾動軸承主要被徑向加載，并且具有與轉(zhuǎn)子的軸上的緊密配合件一起安裝的內(nèi)圈。軸承的外圈安裝在電機殼體的圓柱形外殼中。所述殼體通常由輕質(zhì)合金鋁制成。

電機殼體的膨脹系數(shù)高于軸承的圈的膨脹系數(shù)。在溫度增加的情況下，軸承的外圈與殼體的圓柱孔之間產(chǎn)生間隙，這導(dǎo)致軸承外圈的旋轉(zhuǎn)。

為了避免軸承外圈的該旋轉(zhuǎn)，專利文獻FR2835580公開了一種滾動軸承，其包括內(nèi)圈和外圈與至少一排滾動元件，以及安裝在滾動軸承的外圈的外圓柱表面上所設(shè)置的環(huán)狀凹槽中的膨脹補償圈。

然而，在低溫時，諸如0℃，膨脹補償圈不會與殼體的外殼接觸，因此，滾動軸承的外圈不能可靠地固定至外殼，并且可以相對于外殼旋轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的具體目的在于提供一種滾動軸承組件，其具有永久且可靠地固定至外殼和/或電機的軸上的圈。

本發(fā)明的另一個目的在于使?jié)L動軸承組件易于從電機拆卸下來。

最后，本發(fā)明的目的在于提供一種具有阻尼性能的滾動軸承組件。

在一實施例中，軸承組件包括布置在支撐所述軸承組件的兩個部件之間的至少一個圈，一個部件被安裝成相對于另一部件旋轉(zhuǎn)。

軸承組件包括徑向地置于所述一個圈與所述部件中的一個之間的至少一個可膨脹材料層，通過熱處理到變形的第二溫度閾值，所述可膨脹材料層不可逆的方式進行擴展。

因此，所述可膨脹材料層以不可逆方式進行塑性變形并且因此永久地變形，從而保持擴展，甚至是在溫度變化的情況下。因此，所述圈與要組裝的部件被徑向地組裝在一起。

在一實施例中，所述一個圈包括在其圓柱表面之一上的至少一個圓柱形凹槽。可膨脹材料層置于所述凹槽中。

在另一實施例中，所述一個圈包括在其圓柱表面之一上的至少兩個圓柱形凹槽并且可膨脹材料層置于每個所述凹槽中。

有利地，軸承組件包括位于所述一個圈與另一部件之間的滾動元件。

在實施例中，軸承組件包括內(nèi)圈、外圈以及置于所述內(nèi)圈和外圈上所設(shè)置的滾道之間的滾動元件。

可膨脹材料層可以置于所述一個圈的圓柱表面與要組裝的部件的之間，以便基本上覆蓋所述一個圈的整個圓柱表面。

有利地，可膨脹材料層包括外殼和包封在所述外殼內(nèi)的流體。當(dāng)溫度達到第一溫度閾值時，所述流體具有的其內(nèi)部壓力增加，并且當(dāng)溫度達到第二溫度閾值時，所述外殼以不可逆方式塑性變形，并且當(dāng)溫度達到第三溫度閾值時所述外殼破裂。

例如，第一溫度閾值介于80℃至95℃之間，例如90℃，第二溫度閾值介于120℃至135℃之間，例如130℃，第三個溫度閾值高于140℃，例如200℃。

根據(jù)第二方面，提出了一種電機，其包括殼體、以旋轉(zhuǎn)的方式安裝在所述殼體中的轉(zhuǎn)子，以及如上所述布置在殼體與轉(zhuǎn)子之間的至少一個軸承組件。

根據(jù)另一個方面，提出了一種組裝軸承組件的方法，該軸承組件包括至少一個圈(置于支撐所述軸承組件的兩個部件之間，一個部件安裝成相對于另一部件旋轉(zhuǎn)，該方法包括以下步驟：將可膨脹材料層徑向地置于所述軸承組件的至少一個圈與要組裝的部件的之間，并且以不可逆方式加熱可膨脹材料層直到變形的溫度閾值。

附圖說明

通過研究由完全非限制性示例的方式所考慮得并由所附附圖所說明的大量實施例的詳細描述，本發(fā)明將更易于理解，其中：

圖1是安裝在電機的兩部件之間的根據(jù)本發(fā)明第一實施例的滾動軸承組件的軸向半剖面；

圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的滾動軸承組件的軸向半剖圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的滾動軸承組件的軸向半剖圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的滑動軸承組件的軸向半剖圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的襯套軸承組件的軸向半剖圖。

具體實施方式