[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)電機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380073209.4
• 申請日: 2013-02-18
• 公開（公告）號: CN105191071B
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 立木宏紀;秋田裕之;坂上篤史;井上正哉;橋本昭
• 申請（專利權(quán)）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: H02K3/04
• 分類號: H02K3/04
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務(wù)所11038
• 代理人: 呂曉陽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電動機及發(fā)電機等旋轉(zhuǎn)電機。

背景技術(shù)

近年來，在電動機及發(fā)電機等旋轉(zhuǎn)電機中，要求小型高輸出。在將這種旋轉(zhuǎn)電機小型化時，從將不產(chǎn)生有效磁通的線圈端小型化的角度出發(fā)，使用將導(dǎo)線分別卷繞到定子鐵芯上的集中卷繞的定子繞組。但是，希望一種能夠抑制轉(zhuǎn)矩脈動并能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出化的分布卷繞構(gòu)造的定子繞組。

在此，相對于將導(dǎo)線卷繞在一個齒而構(gòu)成的集中卷繞的繞組，將導(dǎo)線卷繞在2個槽以上的分離的槽而構(gòu)成的繞組作為分布卷繞的繞組。即，分布卷繞的繞組以從一個槽延伸出的導(dǎo)線跨過連續(xù)的兩個以上的齒而進入其他槽的方式卷繞而成。

鑒于這種情況，在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機中，將矩形導(dǎo)線卷繞多次形成線圈狀的繞組線圈，即所謂龜背形線圈，將該龜背形線圈收納于隔開規(guī)定槽數(shù)的槽的各對中，構(gòu)成分布繞組的定子繞組(例如參照專利文獻1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2008－104293號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機中，將龜背形線圈的線圈端的束在頭頂部彎曲，成形為錯開構(gòu)成龜背形線圈的導(dǎo)線在排列方向上的整個寬度尺寸的量的曲柄形狀，來實現(xiàn)龜背線圈進入到分離規(guī)定槽數(shù)的槽對的一方槽的底部側(cè)和另一方槽的開口部側(cè)，因此存在線圈端變大、無法實現(xiàn)小型化、并且導(dǎo)線的長度變長、繞組阻抗變大、效率變低的課題。

另外，在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機中，將龜背形線圈的線圈端的束在頭頂部彎曲而成形為曲柄形狀，因此在各個龜背形線圈的徑向上相鄰的線圈端的頭頂部彼此接觸或者非常接近。因此，在徑向上無間隙地排列的線圈端的頭頂部的列在周向上排列，將流路方向設(shè)在徑向的制冷劑流路形成于頭頂部的列間。但是，頭頂部的列在周向上以一個槽間距排列，因此也存在流路寬度變窄、散熱面積小、無法獲得繞組的充分的冷卻性能的課題。

本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的，其目的在于獲得一種旋轉(zhuǎn)電機，能夠抑制線圈端組的尺寸增大，實現(xiàn)線圈端組的散熱面積的增大，提高電樞繞組的冷卻性能，能夠?qū)崿F(xiàn)小型高效率化的旋轉(zhuǎn)電機。

解決課題的手段

本發(fā)明涉及的旋轉(zhuǎn)電機具有電樞，該電樞具備槽以每極每相n個(其中n是2以上的自然數(shù))的比例形成的圓環(huán)狀的電樞鐵芯和安裝在所述電樞鐵芯上的電樞繞組。所述電樞繞組構(gòu)成為將n種繞組體分別安裝到對應(yīng)的槽對，該n種繞組體分別構(gòu)成為將被絕緣覆蓋的且沒有連接部的連續(xù)的導(dǎo)線卷繞m次(其中m是2以上的自然數(shù))并通過線圈端將直線部的端部間連結(jié)的螺旋狀，并且由所述線圈端連結(jié)的所述直線部間的間隔不同，所述n種繞組體被收納于相鄰的n對槽對中并形成為同心狀。所述線圈端在連結(jié)的所述直線部間的大致中央部具有向徑向變位規(guī)定量的頂部，在所述頂部的徑向變位量大致為a×d(其中a為1以上且(m－1)以下的自然數(shù)，d是收納于所述槽內(nèi)的所述直線部的徑向厚度)，在所述槽內(nèi)，2×m根兩種不同種類的所述繞組體的直線部在徑向上排成一列地被收納。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，線圈端在頂部的徑向變位量小于構(gòu)成繞組體的各列的m根直線部的整個厚度(m×d)，因此能夠抑制線圈端組的尺寸增大，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機的小型化。

n種繞組體構(gòu)成為收納于相鄰的n對槽對并形成為同心狀，因此，在線圈端組的軸端，位于配置成同心狀的n種繞組體的外側(cè)的繞組體在徑向上排列的頂部的列以規(guī)定的間距在周向上排列。因此，具有大的流路寬度并將流路方向設(shè)在徑向的制冷劑流路形成于在徑向上排列的頂部的列間。進而，由于間隙形成于在徑向上排列的頂部間，因此將流路方向設(shè)在周向的制冷劑流路形成于在徑向上排列的頂部間。由此，能夠增大線圈端組的散熱面積，提高電樞繞組的冷卻性能，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)電機的高效率化。

附圖說明

圖1是示出本發(fā)明的實施方式1的旋轉(zhuǎn)電機的單側(cè)剖視圖。

圖2是示出本發(fā)明的實施方式1的旋轉(zhuǎn)電機的主要部分的立體圖。

圖3是示出適用于本發(fā)明的實施方式1的旋轉(zhuǎn)電機的定子的立體圖。

圖4是示出構(gòu)成適用于本發(fā)明的實施方式1的旋轉(zhuǎn)電機的定子鐵芯的鐵芯塊的立體圖。

圖5是示出構(gòu)成適用于本發(fā)明的實施方式1的旋轉(zhuǎn)電機的定子繞組的繞組組件的立體圖。

圖6是示出構(gòu)成本發(fā)明的實施方式1的旋轉(zhuǎn)電機中的繞組組件的繞組組裝體的立體圖。

圖7是示出構(gòu)成本發(fā)明的實施方式1的旋轉(zhuǎn)電機中的繞組組件的繞組組裝體的主視圖。

圖8是示出構(gòu)成本發(fā)明的實施方式1的旋轉(zhuǎn)電機中的繞組組件的繞組組裝體的俯視圖。