[發明專利]聚碳酸酯樹脂用擠出造粒裝置和聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法

有效

• 申請號: 201380072148.X
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN105008102B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 渡邊信廣;田中隆義
• 申請（專利權）人: 出光興產株式會社
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/68;C08J3/12
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 葛凡

1.一種聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，使用聚碳酸酯樹脂用擠出造粒裝置擠出聚碳酸酯樹脂并使其顆粒化，

所述聚碳酸酯樹脂用擠出造粒裝置具備擠出機、冷卻機構和切斷機，

所述擠出機具備：

位于料筒前端部的能控制溫度的第一適配器、

經由該第一適配器與料筒前端部連結且能控制溫度的聚合物過濾器單元、

能控制溫度的第二適配器、和

經由該第二適配器與所述聚合物過濾器單元連結的模頭，

所述聚合物過濾器單元在內部具有多根棒狀的過濾器組件，

將所述第二適配器的溫度設定得比所述聚合物過濾器單元的溫度低10℃以上，

所述冷卻機構和所述切斷機配置在由JIS B 9920規定的空氣的潔凈度為1級～7級中的任意氣氛下。

2.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述棒狀的過濾器組件的過濾精度為5μm以上且50μm以下。

3.根據權利要求1或2所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述第一適配器和所述第二適配器分別具備兩個以上的金屬制的板。

4.根據權利要求1或2所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述棒狀的過濾器組件具備：從側面過濾聚碳酸酯樹脂的過濾部、供被該過濾部過濾后的聚碳酸酯樹脂流動的中空部、和從該中空部排出聚碳酸酯樹脂的端部的排出部。

5.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述擠出機還具備擠出機主體，

所述擠出機主體、所述料筒前端部、所述第一適配器、所述聚合物過濾器單元、所述第二適配器和所述模頭的材質為不銹鋼。

6.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述擠出機還具備擠出機主體，

所述擠出機主體、所述料筒前端部、所述第一適配器、所述聚合物過濾器單元、所述第二適配器和所述模頭的材質為SUS316或SUS316L。

7.根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述擠出機還具備擠出機主體，

所述擠出機主體、所述料筒前端部、所述第一適配器、所述聚合物過濾器單元、所述第二適配器和所述模頭的材質為耐腐蝕性材料。

8.根據權利要求5～7中任一項所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述擠出機主體為短軸擠出機或雙螺桿擠出機。

9.根據權利要求1或2所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，在所述第一適配器中設置有選自油溫調節用電路以及筒式加熱器中的一種。

10.根據權利要求1或2所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，在所述聚合物過濾器單元中設置有選自油溫調節用電路以及筒式加熱器中的一種。

11.根據權利要求1或2所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述棒狀的過濾器組件為管式的過濾器組件或燭式的過濾器組件。

12.根據權利要求11所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述燭式的過濾器組件的過濾材料的形狀為fanpleat類型或ultipleat類型。

13.根據權利要求1或2所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述棒狀的過濾器組件的材質為不銹鋼。

14.根據權利要求1或2所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述棒狀的過濾器組件的材質為SUS304或SUS316L。

15.根據權利要求1或2所述的聚碳酸酯樹脂擠出造粒方法，其特征在于，所述棒狀的過濾器組件的過濾精度為10μm以上且30μm以下。