[發明專利]鍍液的再生方法在審
| 申請號: | 201380071752.0 | 申請日: | 2013-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN104955990A | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發明(設計)人: | 金澤統廣;后藤勝博;坂野龍也 | 申請(專利權)人: | 不二商事株式會社 |
| 主分類號: | C25D21/18 | 分類號: | C25D21/18 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡勝有;高世豪 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 再生 方法 | ||
技術領域
本發明涉及使在對鐵和鋼等施加鍍如銅鍍或青銅鍍之后產生的廢鍍液再生為新鍍液的方法。
背景技術
用于向鐵和鋼施加銅鍍或青銅鍍的方法之一是浸鍍,包括將待鍍部件浸入含硫酸銅或含硫酸銅和硫酸錫的鍍液中。該浸鍍利用鐵與銅或錫之間離子化傾向的差異,并且鐵以取決于所鍍覆的銅量或青銅量的量溶解于廢鍍液中。
由于廢鍍液包含諸如Cu離子和Fe離子的陽離子和諸如硫酸根離子的陰離子,所以在廢鍍液被中和后,向其中添加凝集劑以使陽離子凝集來回收金屬,從而排出干凈的廢液。
作為從廢鍍液中回收金屬的方法,公開了這樣的方法:其包括使含有Fe離子和Sn離子的廢鍍錫液經過強酸性陽離子交換樹脂以使陽離子吸附到陽離子交換樹脂上并回收所述陽離子,然后,使酸溶液經過其上吸附有陽離子的陽離子交換樹脂以在酸中回收陽離子,從而沉淀并分離Sn(專利文獻1)。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:JP特開平7-3500?A(參見權利要求等)
發明內容
發明待解決的問題
然而,在專利文件1等公開的方法中,必須一次性中和強酸性廢鍍液以使陽離子吸附到陽離子交換樹脂上。此外,之后需要強酸以從強酸性陽離子交換樹脂中回收陽離子,并且必須從外部添加化學品(例如,必須添加苛性鈉)以沉淀陽離子。因此,所述方法需要大量工作來回收和處理所添加的化學品。此外,需要用于中和的化學品。
包括添加凝集劑的方法需要在再生之前中和廢鍍液,原因是沒有凝集劑能夠在廢鍍液的pH(約pH?1)下充分表現出凝集作用。
本發明是鑒于上述實際情況完成的,并且由此解決的問題是提供使廢鍍液再生為鍍液的簡單方法。
問題的解決方案
(1)解決上述問題的根據本發明的鍍液的再生方法通過從包含作為離子的Fe以及至少一種選自Cu、Ni、Zn、Co和Mn的鍍覆金屬元素的酸性廢鍍液中移除Fe來再生鍍液,所述方法的特征在于包括:
添加步驟,其中向所述廢鍍液中添加植酸以產生使Fe離子在其中沉淀的含植酸溶液;以及
移除步驟,其中從所述含植酸溶液中移除沉淀物以產生再生鍍液。
即使在強酸性氣氛中,植酸也可螯合Fe離子并使Fe離子不溶。因為與Cu、Ni、Zn、Co和Mn相比,Fe被優先螯合,所以可選擇性地單獨移除Fe而保留有用的Cu、Ni、Zn、Co和Mn。因為在環境保持強酸性時即可移除Fe離子,所以不必添加化學品來中和等。因此,不會累積不必要的組分,并因此,移除Fe之后的再生鍍液可原樣作為鍍液或者通過添加必需的金屬(Cu、Ni、Zn、Co和Mn)以再利用。
換言之,如果必要,還可在基本上不添加除植酸之外的化學品的情況下移除Fe離子,因此,還可使在移除之后的再生鍍液中對于鍍不必要的化學品的混合最小化。因此,促進了再生鍍液的再利用。
上述鍍液的再生方法(1)可以與以下(2)至(4)中的至少之一組合。
(2)該方法包括在上述添加步驟之前的氧化步驟,其中使二價Fe離子氧化為三價Fe離子。由于三價Fe離子比二價Fe離子更容易被植酸螯合,所以期望使Fe離子氧化為三價Fe離子后添加植酸以確保Fe離子被移除。用于使Fe離子氧化為三價Fe離子的方法沒有特別限制,并且期望通過添加氧化劑來進行氧化。期望的氧化劑的實例包括H2O2和O3(尤其是H2O2)。有利地,H2O2和O3在反應(其變為水等)時以及在未反應而殘留(可容易地轉化為水等)時均對鍍反應產生較小的不利影響。
(3)上述鍍覆金屬元素至少包含銅。包含銅的鍍液包括銅鍍(只有銅)和青銅鍍(銅和錫)。
(4)上述廢鍍液的pH為2或更小。由于經歷鍍的金屬離子是與強酸如硫酸鹽一起使用的,所以廢鍍液也是強酸性的。如果廢鍍液可原樣處理,則不需要處理工作,并且也會促進再生鍍液的再利用。
本發明的效果
根據本發明的使廢鍍液再生的方法具有上述構成,因此可容易地用于從包含多種金屬離子的廢鍍液中移除Fe離子。
具體實施方式
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