[發明專利]熱軋鋼帶的冷卻方法及冷卻裝置有效
| 申請號: | 201380067906.9 | 申請日: | 2013-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104884182A | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發明(設計)人: | 上岡悟史;千葉岳;伊吹和也;飯島慶次 | 申請(專利權)人: | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219 | 代理人: | 高培培;車文 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋鋼 冷卻 方法 裝置 | ||
1.一種熱軋鋼帶的冷卻方法,其中,
準備冷卻裝置,該冷卻裝置將沿寬度方向配置有多個噴霧嘴的冷卻集管在鋼帶搬運方向上配置多個,在所述冷卻集管中,以2系統為1組進行冷卻水的供給,在冷卻水的2系統的供給配管上以能夠獨立地進行冷卻水的噴射或停止的方式安裝閥,并且沿寬度方向相鄰的噴霧嘴分別具有與所述2系統的供給配管中的不同的系統的供給配管連接的配管系統,
在增大冷卻速度的情況下,從2系統的供給配管向1組冷卻集管供給冷卻水而從1組冷卻集管的全部的噴霧嘴噴射冷卻水,在減小冷卻速度的情況下,從1系統的供給配管向1組冷卻集管供給冷卻水而1組冷卻集管的沿寬度方向安裝的噴霧嘴中的每隔1個噴霧嘴噴射冷卻水。
2.根據權利要求1所述的熱軋鋼帶的冷卻方法,其中,
冷卻集管在鋼帶搬運方向上以2組為一對,安裝在一對的冷卻集管上的噴霧嘴的鋼帶搬運方向的設置位置一致,并且在各個對中噴射來自2系統的供給配管中的1系統的供給配管的冷卻水的情況下,2組的成對的各自的噴霧嘴從在寬度方向上交替的位置噴射冷卻水。
3.根據權利要求1或2所述的熱軋鋼帶的冷卻方法,其中,
噴霧嘴具有矩形或橢圓狀的噴射圖案,在從2系統實施冷卻水的供給的情況下,在冷卻水與鋼帶發生碰撞時,噴霧碰撞部的端部位置配置成與相對于相鄰的噴嘴中心軸向噴射了冷卻水的噴嘴的相反側錯開了0~30mm的位置碰撞。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的熱軋鋼帶的冷卻方法,其中,
冷卻集管在鋼帶搬運方向上以2組為一對,在一對中使沿寬度方向安裝的噴霧嘴的鋼帶搬運方向的設置位置一致,并且相鄰的一對冷卻集管使寬度方向的噴嘴安裝位置沿寬度方向錯開噴嘴安裝間距的1/2。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的熱軋鋼帶的冷卻方法,其中,
在鋼帶上表面和下表面設為不同的冷卻水量密度,在鋼帶上表面及下表面的各自的冷卻集管中,分別變更冷卻水的供給配管根數。
6.根據權利要求1~5中任一項所述的熱軋鋼帶的冷卻方法,其中,
所述熱軋鋼帶的冷卻方法應用于鋼帶的下表面冷卻。
7.一種熱軋鋼帶的冷卻裝置,將沿寬度方向配置有多個噴霧嘴的冷卻集管在鋼帶搬運方向上配置多個,其中,
在所述冷卻集管中,以2系統為1組進行冷卻水的供給,在冷卻水的2系統的供給配管上以能夠獨立地進行冷卻水的噴射或停止的方式安裝噴射閥,并且沿寬度方向相鄰的噴霧嘴分別具有與所述2系統的供給配管中的不同的系統的供給配管連接的配管系統,
所述熱軋鋼帶的冷卻裝置具有控制機構,該控制機構能夠進行如下控制:在增大冷卻速度的情況下,從2系統的供給配管向1組冷卻集管供給冷卻水而從1組冷卻集管的全部的噴霧嘴噴射冷卻水,在減小冷卻速度的情況下,從1系統的供給配管向1組冷卻集管供給冷卻水而1組冷卻集管的沿寬度方向安裝的噴霧嘴中的每隔1個噴霧嘴噴射冷卻水。
8.根據權利要求7所述的熱軋鋼帶的冷卻裝置,其中,
冷卻集管在鋼帶搬運方向上以2組為一對,安裝在一對冷卻集管上的噴霧嘴的鋼帶搬運方向的設置位置一致,并且在各個對中噴射來自2系統的供給配管中的1系統的供給配管的冷卻水的情況下,2組的成對的各自的噴霧嘴具有能夠以從在寬度方向上交替的位置噴射冷卻水的方式開閉噴射閥的控制功能。
9.根據權利要求7或8所述的熱軋鋼帶的冷卻裝置,其中,
噴霧嘴具有矩形或橢圓狀的噴射圖案,在冷卻水與鋼帶發生碰撞時,噴霧碰撞部的端部位置配置成相對于相鄰的噴嘴中心軸向噴射了冷卻水的噴嘴的相反側錯開了0~30mm。
10.根據權利要求7~9中任一項所述的熱軋鋼帶的冷卻裝置,其中,
冷卻集管在鋼帶搬運方向上以2組為一對,在一對中使沿寬度方向安裝的噴霧嘴的鋼帶搬運方向的設置位置一致,并且相鄰的對的冷卻集管使寬度方向的噴嘴安裝位置沿寬度方向錯開噴嘴安裝間距的1/2。
11.根據權利要求7~10中任一項所述的熱軋鋼帶的冷卻裝置,其中,
在供給2系統冷卻水的情況下,在鋼帶上表面和下表面能夠以不同的冷卻水量密度進行噴射,在鋼帶上表面及下表面的各自的冷卻集管中,具有為了分別變更冷卻水的供水系統數而能夠開閉噴射閥的控制功能。
12.根據權利要求7~11中任一項所述的熱軋鋼帶的冷卻裝置,其中,
所述熱軋鋼帶的冷卻裝置應用于鋼帶的下表面冷卻。
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