[發明專利]金屬表面處理裝置及利用該裝置的金屬表面處理方法

在審

• 申請號: 201380067371.5
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN104870681A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 金準浩;鄭又滄;車秉哲;權阿朗;曹亨鎬
• 申請（專利權）人: 韓國生產技術研究院
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24;C23C8/02;C23C8/80
• 代理公司: 北京華睿卓成知識產權代理事務所(普通合伙) 11436
• 代理人: 程淼;彭武

技術領域

本發明涉及金屬表面處理裝置及利用該裝置的金屬表面處理方法，更具體地涉及在對象金屬上形成根據自催化反應的處理氣體層，以獲得優異的耐磨性和耐蝕性以及高表面硬度的金屬表面處理裝置及利用該裝置的金屬表面處理方法。

背景技術

尖端復合加工技術是未來前景被看好的一項技術，在該技術領域中，最近正從不同方向進行研發。其被應用于進行提高現有產品性能的改良或者新概念產品的開發。

并且，在這種尖端復合加工技術領域中，針對改善金屬的表面特性以強化耐磨性、耐蝕性以及耐火性的表面處理技術的研究很活躍，隨之預計在汽車、模具等工業領域中對該技術的需求將會爆發性地增長。

以往，為了對金屬進行表面處理，多采用氣體滲氮法。目前為止，在產業上廣泛使用的方式是低溫滲氮法，但是該方式所需處理時間長，導致成品率大大降低，而且存在金屬表面處理效果甚微的問題。尤其，對于不銹鋼，還會發生自然氧化膜引起的氮化能降低的問題。

因此，需要能解決上述問題的方案，但是目前為止尚未提出有能在維持高生產率的同時獲得優良的表面處理質量的金屬表面處理技術。

發明內容

技術問題

本發明是為了解決上述的現有技術中的問題而提出的，其目的在于提供能在維持高生產率的同時獲得優良的表面處理質量的金屬表面處理裝置及利用該裝置的金屬表面處理方法。

本發明所解決的問題不限于上面所提到的問題，通過下面的描述，本領域技術人員應當能清楚理解未提及的其他問題。

技術方案

為了解決上述問題，本發明的金屬表面處理裝置，對加熱至可進行表面處理的溫度的對象金屬進行表面處理，包含反應腔室和處理氣體供應部，所述反應腔室構成為與所述對象金屬的外表面形狀對應的形狀，布置為與所述對象金屬外表面的間隔在預定值內，并能收容所述對象金屬的至少一部分，所述處理氣體供應部向收容在所述反應腔室內的對象金屬側供應自催化反應所需的處理氣體。

并且，所述反應腔室可構成為在收容有所述對象金屬的狀態下所述反應腔室的內表面與所述對象金屬的外表面之間的間隔在50mm以下。

并且，所述反應腔室上可形成有供所述處理氣體通過的通孔。

并且，還可包含加熱所述反應腔室內部的加熱部。

并且，還可包含間隔調節部，在收容有所述對象金屬的狀態下，該間隔調節部調節所述反應腔室和所述對象金屬外表面的配置間隔。

并且，所述反應腔室可包含上部板和與所述上部板相隔預定距離的下部板，所述間隔調節部可構成為使所述上部板和所述下部板上下滑移。

并且，還可包含外部腔室，該外部腔室收容所述反應腔室，并形成可密閉的收容空間。

并且，還可包含預熱部，該預熱部在所述對象金屬被收容到反應腔室內之前對所述對象金屬進行預熱。

并且，還可包含移送部，該移送部移送所述對象金屬使其通過所述反應腔室內部。

并且，所述反應腔室的兩側可被開放，所述移送部可設置在所述反應腔室的被開放的兩側。

并且，所述移送部可被設置為密閉所述反應腔室的被開放的兩側。

并且，所述移送部可包含移送部件，該移送部件與所述對象金屬接觸，通過該移送部件的旋轉來移送所述對象金屬。

并且，所述移送部件可構成為在與所述反應腔室接觸的狀態下旋轉，由此在移送所述對象金屬的同時密閉所述反應腔室的兩側。

并且，所述反應腔室可包含流動空間和供應孔，處理氣體在流動空間中流動，供應孔與所述流動空間連通而朝所述對象金屬方向供應處理氣體。

并且，為了解決上述問題，本發明的金屬表面處理方法包含如下步驟：將對象金屬置放于反應腔室內，所述反應腔室構成為與所述對象金屬的外表面形狀對應的形狀，布置為與所述對象金屬外表面的間隔在預定值內，并能收容所述對象金屬的至少一部分；通過處理氣體供應部向所述反應腔室內供應處理氣體而在所述對象金屬上通過自催化反應形成處理氣體層。

并且，在將對象金屬置放于反應腔室內的步驟中，所述反應腔室的內表面與所述對象金屬的外表面之間的間隔可保持在50mm以下。

并且，在形成處理氣體層的步驟中，可以以0.5至20kg/cm²的壓強供應處理氣體。

發明的效果

用于解決上述問題的本發明的金屬表面處理裝置及利用該裝置的金屬表面處理方法具有如下效果：

第一，具有能夠提供具有優異的耐磨性和耐蝕性以及高表面硬度的金屬的優點；