[發明專利]具有反向流動的均質化工藝和設備

有效

• 申請號: 201380067017.2
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN104884153A
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: A·里奇
• 申請（專利權）人: GEA機械設備意大利股份公司
• 主分類號: B01F5/06
• 分類號: B01F5/06
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 浦易文

1.一種均質設備(1)，所述均質設備包括：

-用于接收加壓的流體的入口(2)，所述加壓的流體還可能含有固體顆粒；

-所述流體的均質化發生的區域；

-在相對于入口壓力更低的壓力下的、用于所述流體的出口(10)，

其特征在于，在所述均質化區域中，所述流體從具有較大直徑的區域進入具有較小直徑的區域，

所述均質化區域包含由第一級(所述第一級裝備有第一偏轉塞(6))和適于產生背壓的第二級(所述第二級裝備有第二偏轉塞(12))共用的相互作用元件(9)，

當所述偏轉塞(6和12)與它們共用的相互作用元件一起操作時，在所述第一級內產生所述剪切速率的增加。

2.根據權利要求1所述的閥，其特征在于，在所述第二偏轉塞(12)中，在所述出口區域(10)的附近有校準孔，所述孔用于形成背壓的相同功能。

3.根據權利要求1所述的閥，其特征在于，其中存在朝著出口(10)的截面變窄(所述相互作用元件(9)和所述偏轉塞(6)之間的通道)且隨后變寬(相互作用元件(9)的成形形狀)。

4.根據權利要求1所述的閥，其特征在于，所述孔提供在所述相互作用元件(9)中，并且在端部所述孔擴張(變寬)。

5.根據權利要求1所述的閥，其特征在于，所述第一偏轉塞和所述第二偏轉塞(6和12)的直徑不同。

6.根據權利要求1所述的閥，其特征在于，所述偏轉塞可獨立調節(即獨立于流速)，從而改變處理的強度，但基本不改變閥的幾何形狀。

7.根據權利要求5所述的閥，其特征在于，由于所述第一和所述第二偏轉塞(6、12)具有不同的直徑，所述相互作用元件(9)是可逆的(即雙面的)，并產生不重疊的磨損斑痕。

8.根據權利要求1所述的閥，其特征在于，所述第一偏轉塞(6)和所述相互作用元件(9)的面對面表面能夠為：

-兩者均朝向中間區域對稱地會聚(表面彼此接近)；

-相對于所述相互作用元件(9)的“平行”，僅所述偏轉塞(6)的表面會聚；或反之亦然，相對于所述偏轉塞(6)的“平行”，僅相互作用元件(9)的表面會聚；

-兩者均發散分離(朝向中心區域，表面遠離)；

-相對于所述相互作用元件(9)的“平行”，僅所述偏轉塞(6)的表面發散分離；或反之亦然，相對于所述偏轉塞(6)的“平行”，僅相互作用元件(9)的表面發散分離。

9.一種用于均質化流體的工藝，所述流體可能還包含固定顆粒，其特征在于，在均質區域的第一級中，流體從具有較大直徑(或容積)的區域通向具有較小直徑(或容積)的區域，

所述均勻區域包括由所述第一級(所述第一級裝備有第一偏轉塞(6))和適于產生背壓的第二級(所述第二級裝備有第二偏轉塞(12))共用的相互作用元件(9)，

當所述偏轉塞(6和12)與它們共用的相互作用元件一起操作時，在所述第一級內產生所述剪切速率的增加。

10.如權利要求9所述的工藝，其特征在于，所述第二級中的流體從具有較小直徑(容積)的區域朝向具有較大直徑(容積)的區域運動。

11.如權利要求9所述的工藝，其特征在于，在所述流體從入口向出口行進的過程中，在第一級內的剪切速率增加，盡管它能夠增加，所述第二級內剪切速率保持恒定或減小。

12.如權利要求9所述的工藝，其特征在于，通過所述協作元件(9)和所述偏轉塞(12)的可調節的相互作用，實現背壓的步驟。

13.如權利要求9所述的工藝，其特征在于，通過不可調節的校準孔實現背壓的步驟。

14.如權利要求9所述的工藝，其特征在于，通過串聯設置根據權利要求1所述的兩個第一級實現背壓的步驟。

15.如權利要求9所述的工藝，其特征在于，通過彈性系統、彈簧(20)或氣壓缸(21)控制的均質和微粉裝置的使用使能自動地更改產生在所述協作元件(9)與所述偏轉塞(6和12)之間的間隙的高度，由此動態地且連續地適合于流速波動。