[發(fā)明專利]沖壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380065252.6
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN105050746A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設計）人: 歐金尼奧·倫恩佐蒂
• 申請（專利權）人: EUROMAC股份公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D45/00
• 代理公司: 上海衡方知識產權代理有限公司 31234
• 代理人: 卞孜真;趙麗莉

技術領域

本發(fā)明涉及一種沖壓機，所述沖壓機大體上用于沖壓金屬板和由若干材料制成的其它物件，且能夠按大小排序朝向加工線輸送經沖壓物件。

背景技術

已知沖壓機包括支撐工作臺的底座和在工作臺上方延伸且承載多個沖頭的操作頭，所述沖頭適合于通過容納在操作頭中的壓力缸按需要致動。

已知沖模以與操作頭成垂直對準關系放置在工作臺內，且承載反沖頭，反沖頭與相對應的上部沖頭協(xié)作以用于沖壓金屬板或其它物件。

工作臺配備有具有移動夾鉗的夾鉗組合件，所述移動夾鉗通常在板的一個邊緣處抓取所述板，且系統(tǒng)地在操作頭與反沖頭沖模之間移動所述板，以用于根據在通常存在于沖壓機中的可編程電子存儲器中預設的程序來執(zhí)行沖壓操作。

更詳細地說，當沖壓機執(zhí)行沖壓操作(例如，在金屬板或另一材料的板中)時，沖壓機產生具有預定且可編程輪廓的多個工件，所述工件在形成之后借助于細連接橋仍附接到原始板上，所述細連接橋在沖壓期間特意形成以防止工件在形成和沖壓之后與原始金屬板分離，且雜亂成堆地落到工作臺上。

通常，一旦已經根據操作程序沖壓了整個金屬板，就或者通過操作人員或者通過專門設計的自動抓取和移位裝置將金屬板從工作臺卸出。

隨后，在這兩種情況下，操作人員都將使用切削工具來切削所述橋且最終使所形成的工件與基礎金屬板分離。

并且，操作人員手動地收集經分離工件，且在按大小將所述工件排序之后將它們卸出到對應的輸送機上，所述輸送機將會將所述工件傳送到其它工位。

此現(xiàn)有技術具有某些缺點。

第一缺點是需要操作人員或專門的自動抓取和移位裝置的動作，以用于從工作臺拾取工件且將其置于輸送機上而傳送到其它工作目的地以及用于使所形成的工件與基礎金屬板分離兩者。

第二缺點是操作人員還將手動地去除所形成的工件已經與其分離的金屬板的殘留部分，以清理工作臺用于新沖壓步驟。

在此方面中，應注意，可以用于使用沖壓機形成工件的金屬板通常具有較大周界尺寸，一些金屬板具有1000×1000mm長的邊或更長的邊，且金屬板的厚度在十分之幾毫米到幾毫米的范圍內，由此這些金屬板對于用于準備所述金屬板以供沖壓以及用于在沖壓之后去除所述金屬板兩者的手動或自動處理而言是相當重的。

第三缺點是，在操作人員已經切削所述橋后，所述橋的清楚的痕跡作為溢邊保留在工件上，所述溢邊盡管較小，但也需要進一步的表面處理以去除這些溢邊和其任何痕跡。

現(xiàn)有技術沖壓機的另一缺點是，可從工作臺卸出的與基礎金屬板分離的成品工件具有不超過500×500mm的尺寸。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目標是改進現(xiàn)有技術。

本發(fā)明的另一目標是提供一種沖壓機，所述沖壓機不需要通過操作人員進行的手動動作，且不需要用于處理和去除板材或待沖壓的半成品物件的自動裝置。

本發(fā)明的另一目標是提供一種沖壓機，所述沖壓機允許在可選擇的卸出方向上自動輸送所形成的工件，所述卸出方向可以根據工件的尺寸特別地選定。

本發(fā)明的另一目標是提供一種形成工件而不需要另外的表面處理操作的沖壓機。

在一個方面中，本發(fā)明涉及如權利要求1的特征中所界定的沖壓機。

本發(fā)明提供以下優(yōu)點：

-形成不需要進一步的表面處理的工件；

-在按大小將所形成的工件排序之后，在輸送線上輸送所形成的工件；

-避免通過操作人員進行的任何手動動作和用于處理金屬板和必須被沖壓或已經被沖壓的物件的任何自動裝置。

附圖說明

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在閱讀沖壓機的優(yōu)選的非獨占性實施例的具體描述之后更加清楚，所述實施例在附圖中示出為非限制性實例，在所述附圖中：

圖1是在準備沖壓的步驟中本發(fā)明的沖壓機的底座的示意性透視圖；

圖2是在較大經沖壓工件的卸出步驟中圖1的底座的示意性透視圖；

圖3是在準備卸出較小經沖壓工件的步驟中本發(fā)明的沖壓機的底座的示意性透視圖；

圖4是在卸出較小經沖壓工件的步驟中本發(fā)明的沖壓機的底座的示意性透視圖；

圖5是如沿著平面V-V截取的圖1的底座的示意性截面圖；

圖6是如沿著平面VI-VI截取的沒有經沖壓工件的圖2的底座的示意性截面圖；

圖7是圖6的底座的示意性截面圖，其中添加了經沖壓工件；

圖8是在可能的第二實施例中的沖壓機的底座的示意性截面圖。

具體實施方式

參考上述圖式，數字1指示沖壓機的底座。