[發明專利]絕緣覆層電線及其制造方法

在審

• 申請號: 201380064777.8
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN104838451A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 水野芳正;平井宏樹;坂田知之;細川武廣;大塚保之;村尾諭;中野正剛
• 申請（專利權）人: 株式會社自動網絡技術研究所;住友電裝株式會社;住友電氣工業株式會社
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B7/00;H01B7/04;H01B13/06
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 權太白;謝麗娜

技術領域

本發明涉及在汽車等上排線的絕緣覆層電線及其制造方法。

背景技術

絕緣覆層電線具備中心導體和覆蓋該中心導體的絕緣覆層。在將這種絕緣覆層電線排線于汽車等的情況下，在適當的部位彎曲成適應其排線場所的形狀而使用。但是，在例如像連接彼此靠近的蓄電池端子的電線這種的為了流過大電流而具有大直徑的電線中，存在由于絕緣覆層的剛性高而無法容易地彎曲，從而難以進行布線作業的課題。

作為解決這種課題的方法，專利文獻1中公開了一種包括除去絕緣覆層電線的彎曲預定部的覆層材料以及使除去了該覆層材料的部分沿著保護件的彎曲部將電線安裝于保護件的方法。

上述方法需要除去彎曲預定部處的絕緣覆層的作業和將該除去的部位安裝到與該電線不同的保護件的作業。在布線現場進行這些作業非常麻煩，無法期待提高布線作業的效率。該電線的彎曲預定部位越多，這些問題越深刻。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本特開平8-98368號公報

發明內容

本發明的目的在于提供一種不需要進行麻煩的作業及復雜的構造就能夠將適當的部位彎曲的絕緣覆層電線及能夠容易地制造該絕緣覆層電線的方法。

本發明提供的絕緣覆層電線具備中心導體和由具有絕緣性的合成樹脂材料構成并覆蓋所述中心導體的絕緣覆層。所述絕緣覆層具有形成于其軸方向的部分部位的彎曲輔助部，該彎曲輔助部具有比其他部位薄壁且其至少一部分向所述絕緣覆層電線的徑向外側鼓出的形狀，并且具有通過該彎曲輔助部的伸展變形來輔助所述絕緣覆層電線的彎曲的形狀。

另外，本發明提供的方法是用于制造所述絕緣覆層電線的方法，包括如下工序：準備具有中心導體和絕緣覆層的絕緣覆層電線原材料，所述絕緣覆層由具有絕緣性的熱塑性樹脂材料構成并覆蓋所述中心導體；在所述絕緣覆層電線原材料的軸方向的至少一部分的部位的周圍配置模具，所述模具的內表面包含相對于該絕緣覆層電線原材料的外周面向徑向外側鼓出的形狀的部分；在該模具內，在將所述絕緣覆層加熱到構成所述絕緣覆層的熱塑性樹脂材料軟化的溫度為止的狀態下，施加所述絕緣覆層內側的壓力比所述模具中的所述絕緣覆層外側的壓力高的壓力差，從而在該絕緣覆層形成沿著所述模具的內表面的形狀的彎曲輔助部，所述彎曲輔助部的形狀是所述絕緣覆層的壁厚比其他部分小且通過該彎曲輔助部的伸展變形來輔助所述絕緣覆層電線的彎曲。

附圖說明

圖1是表示本發明的實施方式涉及的絕緣覆層電線的主要部分的立體圖。

圖2是表示所述絕緣覆層電線的主要部分的剖面主視圖。

圖3是表示用于通過真空成形形成所述絕緣覆層電線的彎曲輔助部的下模具及上模具的剖面主視圖。

圖4是所述下模具的俯視圖。

圖5是表示用于通過吹塑成形將所述絕緣覆層電線的彎曲輔助部成形的模具裝置的半部的主視圖。

圖6是表示所述模具裝置的主要部分的剖面俯視圖。

圖7是表示所述模具裝置的氣體入口部分的剖面主視圖。

具體實施方式

參照附圖來說明本發明的優選實施方式。

圖1及圖2表示本發明涉及的絕緣覆層電線W。該絕緣覆層電線W具備中心導體10和覆蓋該中心導體10的絕緣覆層20。所述中心導體10具有高導電性即可，例如通過由銅等高導電性金屬材料構成的單一或多條芯線構成。絕緣覆層20由具有絕緣性的合成樹脂材料構成。

作為該絕緣覆層電線W的特征，所述絕緣覆層20在其軸方向的一部分部位具有彎曲輔助部24。該彎曲輔助部24具有與絕緣覆層20中該彎曲輔助部24以外的部分不同的形狀，即具有與該絕緣覆層20的內周面緊貼或大致緊貼中心導體10的外周面的標準徑部分22不同的形狀。該形狀是比該標準徑部分22薄壁且向徑向外側鼓出的形狀，亦是通過該彎曲輔助部24向著其鼓出程度減弱的方向的伸展變形，容許所述絕緣覆層電線W在該彎曲輔助部24處彎曲的形狀。