[發(fā)明專利]具有微細(xì)共振結(jié)構(gòu)的吸聲片及其制備方法以及利用其的吸聲式隔聲板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380064157.4 | 申請日: | 2013-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN104838441B | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姜吉鎬;鄭勝文;姜鳳圭 | 申請(專利權(quán))人: | 樂金華奧斯有限公司 |
| 主分類號: | G10K11/16 | 分類號: | G10K11/16;G10K11/162;G10K11/172 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 呂琳;劉明海 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 微細(xì) 共振 結(jié)構(gòu) 吸聲 及其 制備 方法 以及 利用 式隔聲板 | ||
1.一種吸聲片,其特征在于,在多孔性基材的一面形成有由凸出部和凹陷部構(gòu)成的多個凹凸圖案,根據(jù)以下公式1來設(shè)定的凹陷部的面積比率為40%~99%,與所述凹陷部相對應(yīng)的區(qū)域的透氣性低于與所述凸出部相對應(yīng)的區(qū)域的透氣性:
公式1:
凹陷部的面積比率=(凹陷部的面積)/(多孔性基材的面積);
所述凹凸圖案的間距為1.9mm至15mm;
當(dāng)壓力為100Pa時,所述多孔性基材的原始透氣度為20L/m2/s至1200L/m2/s;在形成所述凹凸圖案后,當(dāng)壓力為200Pa時,所述多孔性基材的透氣度為20L/m2/s至1200L/m2/s;
在200Hz至2000Hz的頻帶,所述吸聲片的平均吸聲系數(shù)值為0.4以上;
所述凸出部的寬度或直徑為0.2mm至20mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲片,其特征在于,所述多孔性基材為熱塑性有機(jī)纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲片,其特征在于,所述多孔性基材為包含無機(jī)纖維的熱塑性有機(jī)纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吸聲片,其特征在于,所述熱塑性有機(jī)纖維為選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯及聚丙烯中的一種或兩種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲片,其特征在于,所述凸出部呈選自圓形、橢圓形、多邊形、條紋及它們的組合中的形狀中的一種形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲片,其特征在于,所述多孔性基材的定量為30g/m2至800g/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲片,其特征在于,所述多孔性基材的厚度為0.1mm至10mm。
8.一種吸聲片的制備方法,其特征在于,包括:
準(zhǔn)備多孔性基材的步驟;以及
利用熱轉(zhuǎn)印方法來在所述多孔性基材的一面形成具有凸出部和凹陷部的多個凹凸圖案的步驟;
形成所述多個凹凸圖案的步驟中,以使由凹陷部的面積與所述多孔性基材的面積之比設(shè)定的所述凹陷部的面積比率成為40%~99%的方式壓接所述多孔性基材;
所述凹凸圖案的間距為1.9mm至15mm;
所述凸出部的寬度或直徑為0.2mm至20mm;
當(dāng)壓力為100Pa時,所述多孔性基材的原始透氣度為20L/m2/s至1200L/m2/s;形成所述凹凸圖案后,當(dāng)壓力為200Pa時,所述多孔性基材的透氣度為20L/m2/s至1200L/m2/s;
在200Hz至2000Hz的頻帶,所述吸聲片的平均吸聲系數(shù)值為0.4以上;
用于形成多個凹凸圖案的工序如下進(jìn)行:
在熔點(diǎn)的60%至100%的溫度范圍內(nèi)對所述多孔性基材進(jìn)行預(yù)熱;隨后將共振結(jié)構(gòu)形狀的壓花輥印在被預(yù)熱的多孔性基材。
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