[發明專利]用于生產聚醚酰亞胺的方法

在審

• 申請號: 201380063862.2
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN105121511A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 布賴恩·斯泰加爾;羅伯特·韋林
• 申請（專利權）人: 沙特基礎全球技術有限公司
• 主分類號: C08G73/10
• 分類號: C08G73/10
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 張英;宮傳芝

1.一種用于制備聚醚酰亞胺樹脂的方法，包括用液體反應溶劑、雙酚A二酐、間苯二胺和選自鄰苯二甲酸酐和苯胺的鏈終止劑裝填反應器，將干燥的惰性氣體流引入液體反應器內容物的表面之下，以及通過將所述惰性氣體分散于所述液體反應器內容物中并且從所述反應器的頂部空間排出所述惰性氣體和水而選擇性地從所述反應器中除去水，從而制備所述聚醚酰亞胺樹脂。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述間苯二胺以這樣的速率加入使得產生足夠的反應速率以便以一速率釋放來自所得的縮合反應中的水，釋放所述水的速率在缺少所述干燥的惰性氣體流的情況下導致所述反應器內容物的過量發泡。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，在預設的控制水平之上，所述反應內容物不發泡。

4.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，與沒有所述干燥的惰性氣體流的方法相比，反應循環時間對于鄰苯二甲酸酐封端的樹脂減少了7％并且對于苯胺封端的樹脂減少了20％。

5.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，與沒有所述惰性氣體流的方法相比，所述反應器的生產量對于鄰苯二甲酸酐封端的樹脂增加了7％并且對于苯胺封端的樹脂增加了20％。

6.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述反應器的體積為約18000至20000升，并且所述惰性氣體是以283至1415升/分鐘引入的氮。

7.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述反應器的體積為約18000至20000升，并且所述惰性氣體是以500至600升/分鐘引入的氮。

8.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述反應溶劑是鄰二氯苯。

9.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，反應溫度范圍為110℃至200℃。

10.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，以大于38500kg/天/反應器的速率制備所述聚醚酰亞胺。

11.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，以大于45000kg/天/反應器的速率制備所述聚醚酰亞胺。

12.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，以38500至45400kg/天/反應器范圍內的速率制備所述聚醚酰亞胺。

13.一種液體反應混合物，包含雙酚A二酐、間苯二胺和選自鄰苯二甲酸酐和苯胺的鏈終止劑，所述混合物進一步包含分散于其中的干燥的惰性氣體，該氣體的量足以防止由于縮合中的水的蒸發引起的所述混合物的發泡。

14.根據權利要求13所述的液體反應混合物，其中，反應器體積為約18000至20000升，并且所述惰性氣體是以283至1415升/分鐘引入的氮。