[發(fā)明專(zhuān)利]焊接接頭的檢查方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380063013.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104823043B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 西本慎;田中亮;川崎憲治;遠(yuǎn)藤裕之;內(nèi)山健太郎;郡佳伸 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 三菱日立電力系統(tǒng)株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N23/04 | 分類(lèi)號(hào): | G01N23/04 |
| 代理公司: | 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219 | 代理人: | 高培培;車(chē)文 |
| 地址: | 日本神*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 接頭 檢查 方法 | ||
1.一種焊接接頭的檢查方法,是形成在兩個(gè)母材間的焊接接頭的檢查方法,所述焊接接頭的檢查方法的特征在于,
所述兩個(gè)母材是將多個(gè)中空?qǐng)A筒體經(jīng)由接頭面沿軸向焊接而形成的渦輪用焊接轉(zhuǎn)子的相鄰的部分,
所述焊接接頭的檢查方法包括如下步驟:
槽形成步驟,在形成于該兩個(gè)母材的部分間的所述接頭面上形成坡口部和對(duì)接面,在所述對(duì)接面的一端預(yù)先形成向所述母材的表面開(kāi)口的凹槽;
放射線(xiàn)照射步驟,對(duì)于所述坡口部進(jìn)行了初層焊接緊后,從坡口形成側(cè)使用X射線(xiàn)產(chǎn)生裝置將放射線(xiàn)朝向所述接頭面照射;及
判定步驟,利用透過(guò)了所述接頭面的放射線(xiàn)在配置于相對(duì)于所述X射線(xiàn)產(chǎn)生裝置存在180°相位差的外周面的感光用膠片上形成像,基于該像來(lái)判定距所述X射線(xiàn)產(chǎn)生裝置遠(yuǎn)的一方的所述焊接接頭的未焊透的有無(wú)。
2.一種焊接接頭的檢查方法,是形成在兩個(gè)母材間的焊接接頭的檢查方法,所述焊接接頭的檢查方法的特征在于,
所述兩個(gè)母材是將多個(gè)中空?qǐng)A筒體經(jīng)由接頭面沿軸向焊接而形成的渦輪用焊接轉(zhuǎn)子的相鄰的部分,
所述焊接接頭的檢查方法包括如下步驟:
槽形成步驟,在形成于該兩個(gè)母材的部分間的所述接頭面上形成坡口部和對(duì)接面,在所述對(duì)接面的一端預(yù)先形成向所述母材的表面開(kāi)口的凹槽,在所述接頭面上形成與所述凹槽相鄰且彼此互補(bǔ)地嵌合的凹凸部;
放射線(xiàn)照射步驟,對(duì)于所述坡口部進(jìn)行了初層焊接緊后,從坡口形成側(cè)使用X射線(xiàn)產(chǎn)生裝置將放射線(xiàn)朝向所述接頭面照射;及
判定步驟,利用透過(guò)了所述接頭面的放射線(xiàn)在配置于相對(duì)于所述X射線(xiàn)產(chǎn)生裝置存在180°相位差的外周面的感光用膠片上形成像,基于該像來(lái)判定距所述X射線(xiàn)產(chǎn)生裝置遠(yuǎn)的一方的所述焊接接頭的未焊透的有無(wú)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接接頭的檢查方法,其特征在于,
所述凹槽的截面積將通過(guò)在所述判定步驟中得到的像而能夠識(shí)別的大小作為下限,且將通過(guò)一焊道的堆焊而能夠填埋的大小作為上限。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接接頭的檢查方法,其特征在于,
所述凹槽僅形成在一方的母材的接頭面上。
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G01N23-00 利用未包括在G01N 21/00或G01N 22/00組內(nèi)的波或粒子輻射來(lái)測(cè)試或分析材料,例如X射線(xiàn)、中子
G01N23-02 .通過(guò)使輻射透過(guò)材料
G01N23-20 .利用輻射的衍射,例如,用于測(cè)試晶體結(jié)構(gòu);利用輻射的反射
G01N23-22 .通過(guò)測(cè)量二次發(fā)射
G01N23-221 ..利用活化分析法
G01N23-223 ..通過(guò)用X射線(xiàn)輻照樣品以及測(cè)量X射線(xiàn)熒光
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