[發(fā)明專利]電子電氣設(shè)備用銅合金、電子電氣設(shè)備用零件及端子無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380062952.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104822853A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 松永裕隆;牧一誠(chéng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三菱綜合材料株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C22C9/00 | 分類號(hào): | C22C9/00;C22F1/08;H01B1/02;H01B5/02;C22F1/00 |
| 代理公司: | 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018 | 代理人: | 康泉;王珍仙 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子 電氣 備用 銅合金 零件 端子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種作為半導(dǎo)體裝置的連接器或其他端子、電磁繼電器的可動(dòng)導(dǎo)電片、引線框架等的電子電氣設(shè)備用零件使用的電子電氣設(shè)備用銅合金、使用該電子電氣設(shè)備用銅合金的電子電氣設(shè)備用零件及端子。
本申請(qǐng)主張基于2013年1月9日在日本申請(qǐng)的專利申請(qǐng)2013-001941號(hào)的優(yōu)先權(quán),將其內(nèi)容援用于此。
背景技術(shù)
以往,上述的電子電氣設(shè)備用零件由于隨使用氣氛所要求的特性不同,因此根據(jù)不同用途使用各種銅合金。
在此,連接器等的端子、繼電器、引線框架等電子電氣設(shè)備用零件例如對(duì)銅合金的板材進(jìn)行加壓沖壓,并且根據(jù)需要實(shí)施彎曲加工等而制造。因此,上述銅合金在加壓沖壓等中,也要求良好的剪切加工性,以便能夠抑制沖壓模具的磨耗或毛邊發(fā)生。因此,以往以來(lái),例如專利文獻(xiàn)1~3所示,提出有提高剪切加工性的銅合金。
例如,專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了通過(guò)在各種銅合金中添加Pb、Bi、Ca、Sr、Ba、Te元素而提高剪切加工性。
并且,專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了在Cu-Cr-Si-Zn-Sn系合金中,通過(guò)分散規(guī)定尺寸的析出物而提高剪切加工性。
另外,專利文獻(xiàn)3中公開(kāi)了在Cu-Fe-P系合金中,通過(guò)添加Mg、Si、Cr、Ti、Zr、Al等元素,且分散這些元素的氧化物粒子而提高剪切加工性。
專利文獻(xiàn)1:日本專利公開(kāi)平10-195562號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本專利公開(kāi)2005-113180號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本專利公開(kāi)2006-200014號(hào)公報(bào)
然而,上述電子電氣設(shè)備用零件中,在尤其要求高導(dǎo)電率的用途時(shí),使用CDA合金No.C15100(Cu-Zr系合金)。該Cu-Zr系合金為析出硬化型的銅合金,且在維持90%IACS左右的高導(dǎo)電率的狀態(tài)下提高強(qiáng)度,而且耐熱性也優(yōu)異。
然而,Cu-Zr系合金為了確保高導(dǎo)電率而具有接近純銅的組成,延展性高,剪切加工性并不好。具體而言,在進(jìn)行加壓沖壓時(shí),有出現(xiàn)毛邊、無(wú)法尺寸精度良好地進(jìn)行沖壓的問(wèn)題。而且,也有發(fā)生模具摩耗或沖壓碎屑的問(wèn)題。
最近,隨著電子設(shè)備或電氣設(shè)備等的小型化,要求這些電子設(shè)備或電氣設(shè)備等所使用的連接器等的端子、繼電器、引線框架等電子電氣設(shè)備用零件的小型化及薄壁化。因此,就尺寸精度良好地成形電子電氣零件的觀點(diǎn)而言,要求進(jìn)一步提高剪切加工性的銅合金作為構(gòu)成這些電子電氣零件的材料。
在此,如專利文獻(xiàn)1所示,對(duì)于Cu-Zr系合金僅添加如Pb、Bi、Ca、Sr、Ba、Te的元素時(shí),就維持高導(dǎo)電率的同時(shí)提高剪切加工性而言并不充分。并且,Pb、Bi、Te元素由于是低熔點(diǎn)金屬,因此有熱加工性大幅劣化的可能性。
并且,專利文獻(xiàn)2所示的方法涉及Cu-Cr-Si-Zn-Sn系合金,即使直接應(yīng)用于合金系不同的Cu-Zr系合金,也無(wú)法提高剪切加工性。
另外,如專利文獻(xiàn)3所示,雖考慮通過(guò)分散氧化物粒子而提高剪切加工性,但卷入有粗大氧化物粒子時(shí),在隨后的加工中會(huì)有斷線或破裂等不良的可能性。
因此,以往關(guān)于上述的Cu-Zr系合金,無(wú)法在維持熱加工性和冷加工性、導(dǎo)電率的狀態(tài)下提高剪切加工性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是根據(jù)以上所述情況為背景而完成的,其目的在于提供一種尤其具有高導(dǎo)電率并且剪切加工性優(yōu)異的適合于連接器等端子或繼電器等電子電氣零件的由Cu-Zr系合金構(gòu)成的電子電氣設(shè)備用銅合金,以及由該電子電氣設(shè)備用銅合金構(gòu)成的電子電氣設(shè)備用零件及端子。
為解決該課題,本發(fā)明人等進(jìn)行積極研究的結(jié)果,獲得的見(jiàn)解為通過(guò)在Cu-Zr系合金中添加少量Ca并且使制造條件適當(dāng)化,可將由Cu、Zr、Ca構(gòu)成的兩相粒子分散于母相中,由此可在維持高導(dǎo)電率的狀態(tài)下大幅地提高剪切加工性。
本發(fā)明是基于上述見(jiàn)解而完成的,本發(fā)明的電子電氣設(shè)備用銅合金具有如下組成:Zr含量為0.05質(zhì)量%以上且0.15質(zhì)量%以下、Ca含量為0.001質(zhì)量%以上且小于0.08質(zhì)量%、Pb含量小于0.05質(zhì)量%、Bi含量小于0.01質(zhì)量%,其余部分由Cu及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成,且Zr的含量(質(zhì)量%)與Ca的含量(質(zhì)量%)之比Zr/Ca為1.2以上,且具有由兩個(gè)相構(gòu)成的兩相粒子和由一個(gè)相構(gòu)成的單相粒子,所述兩個(gè)相為以Cu和Zr作為主成分的相與以Cu和Ca作為主成分的相,所述一個(gè)相為以Cu和Zr作為主成分的相,并且導(dǎo)電率超過(guò)88%IACS。
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