[發(fā)明專利]具有在連接到泵出口的槽道中的填充件的高壓泵在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380060651.3 | 申請日: | 2013-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN104903581A | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 達倫·克里斯托弗·霍華德;斯蒂芬·馬克·赫恩 | 申請(專利權(quán))人: | 英國賽峰動力有限公司 |
| 主分類號: | F04C2/10 | 分類號: | F04C2/10;F04C11/00;F04C15/06;F04C15/00 |
| 代理公司: | 北京派特恩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11270 | 代理人: | 武晨燕;徐川 |
| 地址: | 英國白*** | 國省代碼: | 英國;GB |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 接到 出口 中的 填充 高壓泵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高壓泵,具體地涉及一種用于為發(fā)電機供應(yīng)油液的高壓泵。
背景技術(shù)
EP1486675描述了一種在航空航天應(yīng)用中使用的發(fā)電機。為了為發(fā)電機的軸承提供潤滑并且為了為發(fā)電機提供冷卻,提供了一種高壓油泵。高壓泵呈包括第一級和第二級的兩級泵的形式,第一級為離心泵的形式,油液通過該離心泵從油箱被抽吸并且輸送到內(nèi)齒輪泵的形式的第二級。內(nèi)齒輪泵在高壓下將油液輸送到發(fā)電機的歧管,油液從歧管被供應(yīng)以便進行前述的冷卻和潤滑。
實際上,第二級可以包括兩個彼此串聯(lián)布置的內(nèi)齒輪泵,以進一步提高油壓。
泵包括位于泵外殼內(nèi)的泵體。泵體和/或泵外殼成形為在兩者之間限定環(huán)狀槽道,第二級的出口與環(huán)狀槽道連通,環(huán)狀槽道與設(shè)置在泵外殼中的出油口連通,并且從出油口開始油液在高壓下被輸送到歧管。
內(nèi)齒輪泵的特性使得在其出口處產(chǎn)生壓力脈動。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),侵蝕在環(huán)狀槽道的距泵的第二級的出口最遠的部分中發(fā)生。這種侵蝕會導(dǎo)致對泵體和/或泵外殼的損害,和/或會在該位置處導(dǎo)致對位于泵體與泵外殼之間的密封件的損害,從而導(dǎo)致油液從受損位置泄漏。因此,油液被泵輸送的速率以及油液被輸送時的壓力會降低。油液輸送速率或油液被輸送時的壓力的降低會導(dǎo)致發(fā)電機的不充分冷卻和/或發(fā)電機的軸承的不充分潤滑。明顯地,這是不期望的,因為會造成對發(fā)電機的損害。此外,由于發(fā)電機通常將結(jié)合有檢測油壓和發(fā)電機的溫度的傳感器以及利用這些傳感器的輸出來控制發(fā)電機的操作的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)會由于油液輸送不足而使發(fā)電機被關(guān)停。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高壓泵,其中,上文中提出的缺點中的至少一些被克服或具有減輕的作用。
根據(jù)本發(fā)明,提供了一種高壓泵,所述高壓泵包括:泵體;泵外殼,所述泵體的至少一部分位于所述泵外殼內(nèi);限定在所述泵體與所述泵外殼之間的槽道,所述泵體具有與所述槽道連通的泵出口,并且所述泵外殼具有與所述槽道連通的出油口;以及位于所述槽道內(nèi)的填充件,所述填充件至少位于所述槽道的距所述泵出口最遠的部分中。
方便地,所述槽道呈環(huán)狀形式。所述填充件優(yōu)選地圍繞所述槽道的圓周長度的至少一半延伸。方便地,所述填充件圍繞所述槽道的至少四分之三延伸。所述填充件的橫截面形狀方便地與所述槽道的橫截面形狀一致。因此,所述填充件至少充分填充所述槽道的距所述泵出口最遠的部分。
所述填充件方便地是彈性體材料的。例如,所述填充件可以為模制的碳氟化合物的形式。所述填充件優(yōu)選地在所述槽道中形成過盈配合。
優(yōu)選地設(shè)置有定位裝置以防止所述填充件在所述槽道內(nèi)運動。所述定位裝置可以包括定位銷,所述定位銷設(shè)置在所述槽道中,并且布置成抵接所述填充件的端部以防止所述填充件運動。所述填充件可以結(jié)合有一體的凸起,所述凸起適于被接納在形成于所述泵體和/或所述泵外殼中的相應(yīng)凹部內(nèi)以防止所述填充件運動。
在鄰近所述槽道處,所述泵體和所述泵外殼優(yōu)選地彼此密封,例如通過使用O形圈密封件彼此密封。
所述高壓泵方便地進一步結(jié)合有至少一個內(nèi)齒輪泵。
所認為的是在已知高壓泵中,所發(fā)生的侵蝕和磨損起因于空蝕,空蝕由從泵出口開始圍繞槽道沿兩個方向傳遞壓力波紋或尖峰引起。通過提供填充件,與在槽道的距泵出口最遠從而最容易受到這種空蝕影響的部分內(nèi)的油液的接觸減少和/或上述位置處的油液的量減少,因此,這種侵蝕的生發(fā)減少。此外,通過針對填充件使用彈性體材料,可以部分地吸收壓力尖峰從而減少空蝕的發(fā)生。
附圖說明
將參照附圖以示例的方式進一步描述本發(fā)明,在附圖中:
圖1為示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的高壓泵的截面圖;
圖2為示出了圖1的泵的一部分的示圖;
圖3為示出了圖1的泵的一部分的立體圖;
圖4為示出了泵的另一部分的視圖;以及
圖5為示出了改型的視圖。
具體實施方式
首先參照示出了高壓泵的圖1和圖2,該泵將被用于為發(fā)電機供應(yīng)油液,以便進行潤滑和冷卻。盡管結(jié)合用于這種用途的泵進行描述,但應(yīng)當(dāng)理解的是,在這點上本發(fā)明不限于此而是可以在其它應(yīng)用中使用。
泵包括大致階梯狀圓柱形的泵體10,驅(qū)動軸12穿過泵體10延伸。驅(qū)動軸12在其一個端部處承載有離心泵16的轉(zhuǎn)子14,其中離心泵16的操作用于沿著入口管18從貯槽(未示出)抽取油液,以便將油液輸送至位于泵外殼22內(nèi)的貯槽20。泵體10至少部分地位于泵外殼22內(nèi)并且被固定到泵外殼22,以便在使用中不發(fā)生運動。
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F04C 旋轉(zhuǎn)活塞或擺動活塞的液體變?nèi)菔綑C械
F04C2-00 旋轉(zhuǎn)活塞式機械或泵
F04C2-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運動,每個元件都具有相同數(shù)目的齒或齒的等同物
F04C2-08 .相互嚙合式,即帶有與齒輪機構(gòu)相似的配合構(gòu)件的嚙合
F04C2-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運動,或其中的1個配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部元件有更多的齒或齒的等同物
F04C2-24 .反向嚙合式的,即配合元件在相互嚙合處的運動方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F(xiàn)04C2/08,F(xiàn)04C 2/22,F(xiàn)04C 2/24各組中兩組或多組所包含的特征,或具有包含在這些組中的一個組的特征,并且配合元件之間具有其他形式的運動的特征





