[發明專利]用于非導電元件且特別是制動襯塊的粉末涂覆（靜電噴涂）方法和設備

在審

• 申請號: 201380059160.7
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN104903008A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 皮埃爾·路易吉·塔拉斯科;弗朗切斯科·勞雷里
• 申請（專利權）人: 意大利ITT有限責任公司
• 主分類號: B05D1/04
• 分類號: B05D1/04;F16D65/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏金霞;王艷江

技術領域

本發明涉及一種用于對非導電元件且特別是制動襯塊進行粉末涂覆的方法和工藝，所述制動襯塊是用NAO(“非石棉有機物”，即不含石棉的有機摩擦)摩擦材料制成。

背景技術

用作鼓式制動器的鼓式制動蹄片中和汽車盤式制動器中的制動襯塊中和其它裝置(例如在離合器片中)的襯片的摩擦材料是用包含纖維狀或纖維材料、有機粘結劑(通常是苯酚合成樹脂)和增量劑或“填充劑”的化合物(混合物)制造。其它有機和無機材料的混合物代替石棉(它作為對環境有害的物質已在法律上被禁止)被用作纖維材料，如礦石棉、芳族聚酰胺和碳纖維、金屬纖維或粉末如銅、錫、鐵、鋁，和其它金屬或金屬合金如青銅或黃銅。以EP1227262為例，它指出使用了一種上述類型的摩擦材料，其含有大約10體積％的銅纖維、0.1至15體積％的錫和/或硫化錫，和4至9體積％的青銅纖維。

NAO化合物由于它們的組成而具有不足以確保其良好噴涂的電導率；如果去除銅的話，情況甚至更糟(由于環境問題，越來越多地要求不含銅的化合物)。

盡管在制動襯塊中，所述化合物作為裝配在金屬片上的飾板或襯塊來制造以形成實際的制動襯塊，但噴涂由非導電材料制成的制動襯塊存在許多問題。具體來說，現有的為涂覆/噴涂導電的制動襯塊而制造的粉末涂覆設備是不可用的。

更普遍地，還已知為了粉末涂覆(一種需要使用靜電荷的噴涂技術)非導電元件(例如用塑料聚合物制造的機械組件)，在待噴涂的非導電元件的表面上涂布有導電底漆。然而，導電底漆是基于對環境有毒和有害的有機溶劑。

對于用非導電化合物制成的制動襯塊進行粉末涂覆的嘗試至今仍未成功；這是因為，在所有可能情況下，(多虧在非導電化合物中存在用于飾板的金屬基底支撐件)，制備、光潔度和厚度不令人滿意：使用此方法制造的制動襯塊因此不能通過標準腐蝕測試。

因此，可利用的僅有的替代方案是使用其它涂覆技術，然而這更為昂貴并且需要大型的特別設計的設備，考慮到當前的制造體積，所述設備所需要的投資不可接受。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于非導電元件且特別是NAO制動襯塊的粉末涂覆方法和工藝，相比現有的、被設計用于處理由含金屬化合物制造的導電制動襯塊的設備可實現的效果，所述方法和工藝將達到最佳的涂布、覆蓋度和表面光潔度；實現這一切的同時，在最小改動和不使用導電底漆的條件下利用了現有的設備。

本發明因此涉及一種用于非導電元件、特別是制動襯塊的粉末涂覆方法，如權利要求1中所限定。本發明還涉及一種根據權利要求8所述的用于處理非導電元件、特別是制動襯塊的粉末涂覆設備。

根據本發明的一個主要方面，靜電噴涂粉末涂覆/沉積站以及用于熔融和聚合涂覆粉末從而在非導電元件的待涂覆表面上形成涂層的烘烤站的上游，存在預處理站，它通過至少在待涂覆的上述表面上利用一定量(所述量足以使非導電元件產生可測量的重量增加)水(優選地低礦化水)吸附和/或沉積來均勻地潤濕所述待涂覆的元件從而使其暫時導電，這將使所述元件變得導電。隨后在烘烤站內除去吸附和/或沉積的水。

在本發明的范圍內，“低礦化水”或“低礦物含量水”應被理解為缺乏將可能與鐵化合物發生化學反應的離子并且具有與瓶裝水在數值上相當的干燥殘余物和電導率的水。

具體來說，根據本發明的一個方面，根據本發明方法和其實施設備所利用的水必須具有缺乏離子的化學組成，所述離子將可能與鐵化合物發生化學反應，因此所述水具有在20℃下測量的在1與5,000μS/cm之間且優選在10與700μS/cm之間的比電導率值[在公制中，“S”是西門子(Siemens)的符號]。

此外，根據申請者的技術人員的發現，水必須以將使每個非導電元件重量增加在0.15％與0.30％之間的量吸附和/或沉積在有待變得導電的每個非導電元件上。

以這種方式，用無石棉有機摩擦化合物制造的制動襯塊的電阻從預處理之前的1,000,000MΩ(兆歐)的數量級變化到預處理之后的約0.011MΩ的值，然后在烘烤期結束時回到預處理值，烘烤通常在隧道形烘箱中進行。因此，預處理的制動襯塊可由傳統的粉末涂覆方法，以與由導電化合物制造的制動襯塊相同的步驟，通過靜電沉積涂覆粉末來涂覆。

根據本發明的其它方面，用于實施本發明方法的設備可根據兩個單獨的實施方案實現。