[發明專利]用于制造金屬面板的包邊結構的方法

有效

• 申請號: 201380057622.1
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN104768673A
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 佰恩哈德·H·科赫
• 申請（專利權）人: 3M創新有限公司
• 主分類號: B21D39/02
• 分類號: B21D39/02;F16B11/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 牛海軍

1.一種制造金屬面板組件的方法，所述方法包括：

-提供第一金屬面板，所述第一金屬面板具有第一主體部分和第一凸緣，所述第一凸緣沿著所述第一主體部分的邊緣并與所述第一主體部分的第一端部相鄰；

-提供第二金屬面板，所述第二金屬面板具有第二主體部分和第二凸緣，所述第二凸緣沿著所述第二主體部分的邊緣并與所述第二主體部分的第二端部相鄰；

-提供細長粘合劑片材，所述細長粘合劑片材具有第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述細長粘合劑片材的寬度的第一端部，所述第二部分靠近所述細長粘合劑片材的與所述第一端部相對的第二端部，所述細長粘合劑片材包含可熱固性組合物，所述細長粘合劑片材在至少一個主表面上具有多個微結構；

-將所述細長粘合劑片材施加到所述第一金屬面板或所述第二金屬面板；

-將所述第一面板的所述第一凸緣折疊在所述第二面板的所述第二凸緣上；

由此獲得金屬接合部，其中折疊所述細長粘合劑片材，使得所述細長粘合劑片材的所述第一部分在所述第二面板的所述第二凸緣和所述第一面板的所述第一主體部分之間，并且所述細長粘合劑片材的第二部分在所述第一面板的所述第一凸緣和所述第二面板的所述第二凸緣之間；

-加熱所述金屬接合部，以便引起所述細長粘合劑片材的可熱固性組合物的熱固，由此粘附所述第一金屬面板和所述第二金屬面板并密封所述金屬接合部。

2.根據權利要求1所述的方法，其中圍繞所述第二面板的所述第二端部將所述細長粘合劑片材施加到所述第二面板的所述第二凸緣，使得所述細長粘合劑片材的所述第一部分在所述第二凸緣的一側上，并且所述細長粘合劑片材的第二部分在所述第二凸緣的相對側上，并且由此，施加到所述第二凸緣的所述細長粘合劑片材的表面包括所述微結構。

3.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中所述多個微結構包括由脊分隔的多個通道，并且其中在所述通道的底部和形成所述通道的壁的所述脊的頂部之間測得的通道深度在50μm和500μm之間。

4.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中在將所述細長粘合劑片材施加至所述第一金屬面板或所述第二金屬面板之前、同時、或之后，加熱所述細長粘合劑片材。

5.根據權利要求4所述的方法，其中所述加熱在30℃和100℃之間的溫度下進行。

6.根據權利要求4或5中任一項所述的方法，其中通過將溫度在30℃和140℃之間的暖空氣吹到所述細長粘合劑片材上來加熱所述細長粘合劑片材。

7.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中所述可熱固性組合物包含環氧化合物和環氧樹脂固化劑。

8.根據權利要求7所述的方法，其中所述可熱固性組合物還包含熱塑性樹脂。

9.根據權利要求8所述的方法，其中所述熱塑性樹脂包括軟化點包括于60℃和140℃之間的熱塑性樹脂。

10.根據權利要求7至9中任一項所述的方法，其中所述環氧化合物包括平均環氧當量不超過250g/當量的環氧化合物。

11.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中當根據張力測試DIN?EN?ISO?527測量時，所述細長粘合劑片材具有至少60％的斷裂伸長率。

12.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中所述多個微結構包括由沿著所述細長粘合劑片材的平面中的第一正交方向的一系列通道和沿著所述細長粘合劑片材的平面中的第二正交方向的一系列通道限定的一系列互連通道，所述互連通道由此在它們之間限定一系列平臺。

13.根據權利要求12所述的方法，其中所述通道之間的距離在0.1mm和10mm之間。

14.根據權利要求12或13所述的方法，其中所述通道的深度在100微米和400微米之間。

15.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中選擇任選加熱所述細長粘合劑片材的溫度、所述可熱固性組合物的組成以及所述微結構的幾何結構和尺寸，使得在將所述細長粘合劑片材施加到所述第一金屬面板或所述第二金屬面板之后，所述微結構不消失或基本上不消失。