[發明專利]浮法平板玻璃制造裝置、浮法平板玻璃制造方法

在審

• 申請號: 201380057075.7
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN104837782A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 山田兼士;兵頭俊太郎;谷井史朗
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: C03B35/18
• 分類號: C03B35/18;C03B18/14
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 劉多益;金明花

技術領域

本發明涉及浮法平板玻璃制造裝置、浮法平板玻璃制造方法。

背景技術

在浮法平板玻璃的制造方法中，向收納有熔融金屬的浴槽的水平浴面連續地供給熔融玻璃，形成玻璃帶。接著，將玻璃帶從熔融金屬浴槽出口提起，拉出至熔融金屬浴槽外，成形至目標厚度。

為了防止從浴槽拉出的玻璃帶因急劇的收縮而發生開裂或平坦度下降，采用在退火爐內一邊在搬運輥上搬運玻璃帶一邊對玻璃帶進行退火的方法。已知在該在退火爐內搬運玻璃帶的工序中，可能會因玻璃帶與搬運輥等的接觸而導致玻璃表面產生瑕疵。

因此，以往采用如下方法：向退火爐內部導入二氧化硫(SO₂)，在高溫的玻璃表面使玻璃成分與SO₂反應，藉此在玻璃表面形成由例如硫酸鈉或亞硫酸鈉等構成的緩沖層。但是，液晶顯示器用的平板玻璃因需要在表面形成液晶顯示元件的電路而采用無堿玻璃，該無堿玻璃幾乎不含有在電路形成時造成不良影響的堿金屬。對于無堿玻璃而言，由于幾乎不含有堿金屬，因此存在如下問題：即使與SO₂氣體接觸也幾乎不會形成由硫酸鈉等構成的緩沖層，無法防止因與搬運輥的接觸而導致的瑕疵的產生。

為了解決該問題，專利文獻1公開了如下方法：使防瑕疵產生劑帶電，從而在與搬運輥接觸的玻璃帶的下表面形成由防瑕疵產生劑構成的緩沖層。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：國際公開第2008/120535號

發明內容

發明所要解決的技術問題

然而，根據專利文獻1記載的緩沖層的形成方法，通過使防瑕疵產生劑帶電而在玻璃帶的下表面形成緩沖層，因此存在用于使防瑕疵產生劑帶電的帶電化裝置大型化的問題。此外，位于帶電化裝置周邊的防瑕疵產生劑以外的異物等也帶電，該帶電的異物也被攝入到玻璃帶的下表面的緩沖層中，因此存在反而在玻璃帶的下表面產生瑕疵的問題。

本發明鑒于上述現有技術所具有的問題，其目的是提供一種浮法平板玻璃制造裝置，該浮法平板玻璃制造裝置能利用比以往更小型的裝置來抑制異物的混入，在玻璃和玻璃搬運輥之間形成緩沖層，防止搬運的玻璃產生瑕疵。

解決技術問題所采用的技術方案

用于解決上述問題的本發明是一種浮法平板玻璃制造裝置，其中包括防瑕疵產生劑噴射部，該防瑕疵產生劑噴射部在玻璃搬運輥之間將含有粉體的防瑕疵產生劑和氣體一起朝搬運的玻璃噴射。

發明的效果

本發明的浮法平板玻璃制造裝置將防瑕疵產生劑和氣體一起朝搬運的玻璃噴射，因此能利用比以往更小型的裝置在玻璃和玻璃搬運輥之間形成緩沖層(防瑕疵產生劑層)，可防止搬運的玻璃產生瑕疵。此外，因為將防瑕疵產生劑和氣體一起朝玻璃噴射，所以能抑制異物從體系外混入防瑕疵產生劑的現象。

附圖說明

圖1是浮法平板玻璃制造裝置的結構的說明圖。

圖2是本發明的第一實施方式的防瑕疵產生劑噴射部周邊的結構的說明圖。

圖3是本發明的第一實施方式的防瑕疵產生劑噴射部的結構的說明圖。

圖4是旭式輥粉體評價法的評價裝置的簡要說明圖。

圖5是通過旭式輥粉體評價法進行粉體評價的結果例。

具體實施方式

以下，參照附圖對本發明的實施方式進行說明，但本發明并不局限于下述的實施方式，可以在不脫離本發明的范圍的前提下，對下述的實施方式進行各種變形和替換。

[第一實施方式]

本實施方式中，對本發明的浮法平板玻璃制造裝置的結構例進行說明。

本實施方式的浮法平板玻璃制造裝置的特征在于，包括防瑕疵產生劑噴射部，該防瑕疵產生劑噴射部在玻璃搬運輥之間將含有粉體的防瑕疵產生劑和氣體一起朝搬運的玻璃噴射。

以下，對本實施方式的浮法平板玻璃制造裝置進行具體說明。

圖1示意地示出了浮法平板玻璃制造裝置的錫槽、以及從錫槽將玻璃帶拉出進行搬運(退火)的部分的剖視圖。另外，浮法平板玻璃制造裝置不僅限于圖1所示的部分，也可以根據需要進一步設置將玻璃原料熔融的熔融爐、切割制成的玻璃的切割裝置等。

圖1中，從左側供給熔融玻璃11，使熔融玻璃11在熔融金屬12上成形為玻璃帶13。接著，利用圖中右側的玻璃搬運輥14將熔融玻璃11從熔融金屬浴槽拉出，在退火爐內搬運熔融玻璃11。