[發(fā)明專利]聚乙烯制多孔膜的制造方法及聚乙烯制多孔膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380056951.4
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN104769027B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 上原宏樹;山延健;田中秀和
• 申請（專利權）人: 國立大學法人群馬大學
• 主分類號: C08J9/00
• 分類號: C08J9/00;B01D71/26;H01M2/16
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 呂琳;劉明海

1.一種聚乙烯制多孔膜，具有將以50∶50～99∶1的質量比含有粘均分子量為100萬～1500萬的超高分子量聚乙烯和重均分子量為1萬～80萬的聚乙烯、具有片狀晶體的薄膜僅利用拉伸通過使片狀晶體間剝離來進行開孔而得的細孔，利用壓汞法在室溫20℃下測定的平均細孔直徑為200nm以下，比表面積為50m²/g以上，并且孔隙率為15％以上，在室溫20℃下測定的透氧系數(shù)為5×10^-15mol·m/(m²·s·Pa)以上。

2.根據(jù)權利要求1所述的聚乙烯制多孔膜，其中，

在室溫20℃下測定的拉伸強度為10MPa以上。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的聚乙烯制多孔膜，其中，

根據(jù)以三氯苯作為溶媒在150℃下進行凝膠滲透色譜(GPC)測定得到的含有聚乙烯的分子量分布曲線測算出的分子量1萬即10⁴g/mol以下的成分的重量百分率為1重量％以上，并且分子量100萬即10⁶g/mol以上的成分的重量百分率為15重量％以上。

4.一種聚乙烯制多孔膜的制造方法，包括：

混合物制備工序，制備以50∶50～99∶1的質量比含有粘均分子量為100萬～1500萬的超高分子量聚乙烯和重均分子量為1萬～80萬的聚乙烯的混合物；

薄膜成型工序，將所述混合物加熱熔融而成型為薄膜；

拉伸工序，將所述薄膜在該薄膜的熔點以上并且180℃以下的溫度范圍下在x軸及y軸方向上進行雙軸拉伸；

熱處理工序，將所述雙軸拉伸了的薄膜在保持該拉伸倍率的同時、不使該薄膜收縮地在室溫以上并且180℃以下的溫度范圍下進行熱處理；以及

開孔工序，將所述熱處理了的薄膜在140℃以下的溫度下、以1mm/min～1000mm/min的再拉伸速度沿x軸及y軸的至少一方的軸再次拉伸。

5.根據(jù)權利要求4所述的聚乙烯制多孔膜的制造方法，其中，

在所述開孔工序之后，還包括將所述開孔處理了的膜在保持開孔倍率的同時、在室溫以上并且180℃以下的溫度范圍下進行熱處理的第二熱處理工序。

6.根據(jù)權利要求4所述的聚乙烯制多孔膜的制造方法，其中，

所述混合物制備工序是如下的工序，即，將粘均分子量為100萬～1500萬的超高分子量聚乙烯與重均分子量為1萬～80萬的聚乙烯的混合物添加到選自對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯、三氯苯、二氯苯、十氫化萘、四氫化萘、以及液體石蠟中的1種以上的溶劑中，加熱到室溫以上并且所用的溶媒的沸點以下的溫度范圍而溶解后，從該混合物中除去溶劑。

7.根據(jù)權利要求5所述的聚乙烯制多孔膜的制造方法，其中，

所述混合物制備工序是如下的工序，即，將粘均分子量為100萬～1500萬的超高分子量聚乙烯與重均分子量為1萬～80萬的聚乙烯的混合物添加到選自對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯、三氯苯、二氯苯、十氫化萘、四氫化萘、以及液體石蠟中的1種以上的溶劑中，加熱到室溫以上并且所用的溶媒的沸點以下的溫度范圍而溶解后，從該混合物中除去溶劑。

8.根據(jù)權利要求4所述的聚乙烯制多孔膜的制造方法，其中，

所述薄膜成型工序是將所述混合物制備工序中得到的混合物在140℃以上250℃以下的溫度范圍、0.1MPa以上100MPa以下的加壓條件下進行熔融沖壓成型的工序。

9.根據(jù)權利要求5所述的聚乙烯制多孔膜的制造方法，其中，

所述薄膜成型工序是將所述混合物制備工序中得到的混合物在140℃以上250℃以下的溫度范圍、0.1MPa以上100MPa以下的加壓條件下進行熔融沖壓成型的工序。