[發明專利]形成有吸管插入用孔的容器的密封體及其制造方法

在審

• 申請號: 201380056124.5
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN104755381A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 韋世萬
• 申請（專利權）人: 韋世萬
• 主分類號: B65D41/14
• 分類號: B65D41/14;B32B15/08;B65D41/20;B65D65/40
• 代理公司: 北京派特恩知識產權代理有限公司 11270
• 代理人: 浦彩華;武晨燕

1.一種形成有吸管插入用孔的容器的密封體，其為氣密地密封容器的高頻感應加熱密封體，上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體的特征在于，

上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體具有以下多個層依次層疊的層疊結構，多個層具體為：

表面層，位于上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體的上端部，并包含沒有熱封性的材料；

層壓層，由規定厚度的熱塑性樹脂或聚烯烴發泡劑層壓于上述表面層的下側，在上述表面層和層壓于上述表面層的上述層壓層形成有以規定間隔沖孔而成的孔；

發熱層，位于上述層壓層的下端，由鋁箔形成，當進行高頻感應加熱時，上述發熱層產生熱量；以及

密封粘結層，位于上述發熱層的下側，包含熱封性塑料樹脂或粘結劑，上述密封粘結層粘結于容器，

上述層壓層的下側部分通過樹脂粘結層與上述發熱層的上側部分相接合，在上述表面層和層壓層以規定間隔沖孔而成的孔具有能夠插入使用吸管的規定的直徑。

2.根據權利要求1所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體，其特征在于，上層或密封層的層間粘結借助溶劑型雙組分固化型聚氨酯混合物的粘結劑來進行。

3.根據權利要求1或2所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體，其特征在于，進行上述層間粘結的粘結劑的固體成分含量為60至70重量百分比，進行上述層間粘結的粘結劑的粘度為2500至3500mPa·s(@25℃)。

4.根據權利要求1所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體，其特征在于，由鋁箔形成的上述發熱層的厚度為12μm至40μm。

5.一種形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法，上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體為在密封體的上層的中間形成能夠輕松插入使用吸管的規定間隔的孔的高頻感應加熱密封體，上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法的特征在于，

包括：

形成位于上述形成有吸管插入用孔的容器的密封體的上端部的、包含沒有熱封性的材料的表面層的步驟；

由規定厚度的熱塑性樹脂或聚烯烴發泡劑層壓于上述表面層的下側的層壓層來準備上層的步驟；

在由上述表面層和層壓于上述表面層的層壓層構成的上層以規定間隔沖孔來形成孔的步驟；

形成包含熱封性塑料樹脂或粘結劑的、粘結于容器的密封粘結層的步驟；

在上述密封粘結層的上端部接合由鋁箔形成的發熱層來形成密封層的步驟；以及

將由上述表面層和層壓層構成的形成有規定間隔的孔的上層的下端面和作為上述密封層的上端部分的由鋁箔形成的發熱層，借助熱塑性樹脂來層壓并進行接合的步驟。

6.根據權利要求5所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法，其特征在于，層間接合在粘結劑的涂敷量為8至12g/m²的條件下執行。

7.根據權利要求5所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法，其特征在于，上層的下端面和作為密封層的上端部分的發熱層的接合借助熱塑性樹脂來進行。

8.根據權利要求5所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法，其特征在于，上述上層的下端面和作為密封層的上端部分的發熱層的接合方法以擠壓層疊方法進行粘結。

9.根據權利要求5所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法，其特征在于，上述熱塑性樹脂的粘結劑的涂敷量為16至27g/m²。

10.根據權利要求5或7所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法，其特征在于，利用熱塑性樹脂對上述上層的下端面和作為密封層的上端部分的發熱層進行貼合工作時的速度為每分鐘40至50M。

11.根據權利要求5所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法，其特征在于，在上述上層形成孔時的沖孔使用附著有沖孔模具的液壓式自動湯姆森壓力機。

12.根據權利要求5或11所述的形成有吸管插入用孔的容器的密封體的制造方法，其特征在于，上述上層的孔使用沖孔模具來進行沖孔，孔的直徑為6至25mm。