[發明專利]粒狀物的間接加熱干燥方法、改性煤的制造方法、間接加熱型干燥裝置以及改性煤制造裝置有效
| 申請號: | 201380055612.4 | 申請日: | 2013-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN104781625B | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 木下繁;高橋洋一;渡邊裕紀;勝島真一 | 申請(專利權)人: | 株式會社神戶制鋼所 |
| 主分類號: | F26B17/32 | 分類號: | F26B17/32;C10L5/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司11021 | 代理人: | 張玉玲 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粒狀 間接 加熱 干燥 方法 改性 制造 裝置 以及 | ||
技術領域
本發明涉及粒狀物的間接加熱干燥方法、改性煤的制造方法、間接加熱型干燥裝置以及改性煤制造裝置。
背景技術
含水率高的多孔質炭的發熱量低。為此,開發有從上述的多孔質炭獲得改性煤的制造方法(參照日本特開平7-233383號公報)。對該制造方法進行說明。首先,在將多孔質炭(原料炭)粉碎而成為粒狀之后,將其與包含重質油成分和溶劑油成分在內的混合油混合而獲得原料料漿。接著,在對原料料漿預熱后進行加熱,促使多孔質炭脫水,并且使混合油浸入多孔質炭的細孔內而獲得脫水料漿。然后,在從脫水料漿中分離出改性多孔質炭和混合油之后,對改性多孔質炭進行干燥(脫液)。干燥后的改性多孔質炭按照要求進行冷卻以及成型。另一方面,在從脫水料漿中進行分離、干燥時回收的混合油作為循環油而被再利用,再次用于原料料漿。
在上述改性煤的制造方法中,從脫水料漿中分離出的粒狀的改性多孔質炭的干燥通常使用間接加熱型干燥機來進行。作為該間接加熱型干燥機,從干燥能力、操作性等方面出發,大多使用所謂的蒸汽管干燥機。該蒸汽管干燥機具有:被設置為繞軸心旋轉自如的旋轉筒;與上述軸心平行地配設在該旋轉筒內的多根加熱管;以及將載氣從上述旋轉筒的一方側供給并且朝另一方側排出的載氣流通機構。作為使用了上述的間接加熱型干燥機的粒狀物的干燥方法,提出有如下所述的方法:使用兩臺間接加熱型干燥機,在第一間接加熱型干燥機中,相對于粒狀物的流動供給載氣,使得粒狀物的流動與載氣成為順流,并干燥上述粒狀物,接著,在第二間接加熱型干燥機中,相對于粒狀物的流動供給載氣,使得粒狀物的流動與載氣成為對流,并進一步干燥上述粒狀物(參照日本特開2009-97783號公報)。通過如此使用兩臺間接加熱型干燥機,能夠抑制粒狀物向加熱管的附著,從而獲得穩定的含液率的干燥物。此外,在該干燥方法中,從上述第一間接加熱型干燥機排出的載氣的集塵使用第一袋式過濾器,從第二間接加熱型干燥機排出的載氣的集塵使用第二袋式過濾器,將集塵到的各自的灰塵(微粒)與從第一間接加熱型干燥機排出的干燥物(粒狀物)混合,并由第二間接加熱型干燥機干燥。
如此再次干燥集塵到的灰塵而使其成為干燥物,由此產品(干燥物)的成品率提高。但是,尤其是在對干燥至某一程度的粒狀物進行干燥的第二間接加熱型干燥機中與載氣相伴的微粒變多。因此,因灰塵(微粒)向第二袋式過濾器內的積蓄,導致袋式過濾器內的壓力損失變高,載氣的壓力平衡被打亂,對工序的穩定運轉造成妨礙、或者導致第二袋式過濾器的過濾壽命的縮短。另外,載氣的壓力平衡被打亂而系統內的一部分成為負壓,由此空氣混入,可能因氧濃度的上升而導致干燥物起火。
另一方面,在上述的制造方法中獲得的改性煤因干燥后的微粒的存在而容易產生發塵。為此,雖然對獲得的改性煤進行灑水等,但需要大量的水,另外,存在因灑水而導致發熱量降低這樣的不良狀況。
在先技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開平7-233383號公報
專利文獻2:日本特開2009-97783號公報
發明內容
本發明是基于上述那樣的情況而完成的,其目的在于,提供能夠提高使用間接加熱型干燥機來干燥粒狀物時的載氣的壓力平衡的穩定性的間接加熱干燥方法以及改性煤的制造方法。另外,其目的還在于,提供能夠進行上述的干燥方法以及制造方法的間接加熱型干燥裝置以及改性煤制造裝置。
解決方案
為了解決上述課題而完成的發明是一種粒狀物的間接加熱干燥方法,在該粒狀物的間接加熱干燥方法中,使用兩臺間接加熱型干燥機,兩臺所述間接加熱型干燥機分別具有:設置為繞軸心旋轉自如的旋轉筒;與上述軸心平行地配設在該旋轉筒內的多根加熱管;以及將載氣從上述旋轉筒的一方側供給并向另一方側排出的載氣流通機構,
上述粒狀物的間接加熱干燥方法包括:
(A)在第一間接加熱型干燥機中,相對于粒狀物的流動而供給載氣,使得粒狀物的流與載氣成為順流,并干燥上述粒狀物的工序;以及
(B)在第二間接加熱型干燥機中,相對于粒狀物的流動而供給載氣,使得粒狀物的流動與載氣成為對流,并進一步干燥上述粒狀物而獲得干燥粒狀物的工序,
上述粒狀物的間接加熱干燥方法的特征在于,
上述粒狀物的間接加熱干燥方法還包括:
(C)回收從上述第一間接加熱型干燥機排出的載氣所包含的第一微粒,并將該第一微粒與供向上述(B)工序的粒狀物進行混合的工序;以及
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