[發(fā)明專利]復(fù)層玻璃和復(fù)層玻璃的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380053610.1
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN104718171A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 河原弘治;菅野亮;加藤佳佑
• 申請（專利權(quán)）人: 旭硝子株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C03C27/06
• 分類號(hào): C03C27/06;E06B3/66;B32B17/06;C03C8/04
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 馮雅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)層玻璃和復(fù)層玻璃的制造方法。

背景技術(shù)

將一對玻璃基板隔著間隙部進(jìn)行層疊，使該間隙部保持在低壓或真空狀態(tài)而構(gòu)成的所謂“真空復(fù)層玻璃”因具有優(yōu)異的隔熱效果，因此可廣泛用于例如大樓和住宅等的建筑物用的窗玻璃用途。

真空復(fù)層玻璃中，為了將間隙部保持在真空狀態(tài)，設(shè)置在該間隙部的周圍的密封構(gòu)件的密封性能對真空復(fù)層玻璃整體的隔熱性有很大的影響。這是因?yàn)椋芊鈽?gòu)件的密封性差的情況下，通過密封構(gòu)件，大氣中的空氣和/或水蒸氣等的成分容易侵入間隙部，籍此導(dǎo)致間隙部的真空度下降。因此，對密封性更優(yōu)異的密封構(gòu)件進(jìn)行了探討。

特別是最近開發(fā)了由金屬構(gòu)件和非金屬構(gòu)件構(gòu)成的密封構(gòu)件。例如，專利文獻(xiàn)1中公開了真空復(fù)層玻璃中，將金屬構(gòu)件和玻璃料組合來形成密封結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：歐洲專利第2099997號(hào)說明書

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

如上所述，專利文獻(xiàn)1公開了將金屬構(gòu)件和玻璃料組合而得的密封結(jié)構(gòu)。

例如，專利文獻(xiàn)1中，作為第1構(gòu)成，如圖1所示，示出了具備第1玻璃基板2、第2玻璃基板3、在兩玻璃基板之間介由間隔物5而構(gòu)成的間隙部6、和在該間隙部6的周圍構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)20的真空復(fù)層玻璃1，該密封結(jié)構(gòu)20由依次層疊第1玻璃基板2側(cè)的第1玻璃料25、第1金屬構(gòu)件21、第2金屬構(gòu)件22、和第2玻璃基板3側(cè)的第2玻璃料26而得的層疊體構(gòu)成。

但是，這樣的密封結(jié)構(gòu)20中，第1玻璃基板2和第2玻璃基板3之間產(chǎn)生溫度差，兩者的熱膨脹的程度產(chǎn)生差異的情況下，真空復(fù)層玻璃1有時(shí)會(huì)歪曲或變形。特別是如果這樣的現(xiàn)象變得顯著，真空復(fù)層玻璃1可能會(huì)破損。

此外，專利文獻(xiàn)1中還示出了如圖2所示的其他結(jié)構(gòu)的真空復(fù)層玻璃51。該第2構(gòu)成中，密封結(jié)構(gòu)70通過依次層疊第1玻璃料25、U字型金屬構(gòu)件71和第2玻璃料26來構(gòu)成。這樣的真空復(fù)層玻璃51中，密封結(jié)構(gòu)70的金屬構(gòu)件71成為U字型，所以有可能具有一定程度的變形機(jī)能。

但是，這樣的密封結(jié)構(gòu)70存在極難制造的問題。

例如，為了制造這樣的密封結(jié)構(gòu)70，需要準(zhǔn)備畫框狀的U字型金屬構(gòu)件71。但是，以整塊產(chǎn)品(無縫構(gòu)件)提供這樣的三維形狀的金屬構(gòu)件事實(shí)上是不可能的。由此，為了得到畫框狀的U字型金屬構(gòu)件71，需要將多個(gè)構(gòu)件通過焊接等進(jìn)行接合，使其一體化。

這里，U字型金屬構(gòu)件71需要以極薄的厚度構(gòu)成以能夠容納于間隙部的高度(例如150μm等)內(nèi)。但是，將這樣薄的復(fù)雜形狀構(gòu)件通過焊接等進(jìn)行接合是極為困難的。還有，U字型金屬構(gòu)件71作為密封結(jié)構(gòu)用的構(gòu)件而使用，因此對于接合部，要求無缺陷和間隙的高的密封性。復(fù)雜形狀構(gòu)件中，為了形成具有如此高的密封性的接合部，需要極高精度的接合技術(shù)。

這樣，專利文獻(xiàn)1記載的兩種真空復(fù)層玻璃1、51都很難說是在密封部分的結(jié)構(gòu)點(diǎn)上已充分的復(fù)層玻璃，如今還是要求不易受由熱應(yīng)力引起的變形的影響的、制造比較容易的真空復(fù)層玻璃。

本發(fā)明是鑒于上述背景而完成的發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供能顯著地抑制由熱應(yīng)力引起的變形的影響、且具備制造比較容易的密封結(jié)構(gòu)的復(fù)層玻璃。此外，本發(fā)明的目的是提供能顯著地抑制由熱應(yīng)力引起的變形的影響、且具備制造比較容易的密封結(jié)構(gòu)的復(fù)層玻璃的制造方法。

解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案

本發(fā)明提供一種復(fù)層玻璃，其為在相互相向的第1玻璃基板的第1表面和第2玻璃基板的第2表面之間具備間隙部的復(fù)層玻璃，其特征在于，上述間隙部由密封構(gòu)件密閉，上述密封構(gòu)件包含具有第3表面和第4表面的畫框狀的金屬構(gòu)件、第1接合層以及第2接合層，上述第1接合層以畫框狀配置在上述第1玻璃基板的第1表面，上述第2接合層以畫框狀配置在上述第2玻璃基板的第2表面，從該復(fù)層玻璃的厚度方向觀察時(shí)，與上述第1接合層的位置錯(cuò)開，上述第1接合層與上述金屬構(gòu)件的第3表面的一部分結(jié)合，上述第2接合層與上述金屬構(gòu)件的第4表面的一部分結(jié)合。

這里，本發(fā)明的復(fù)層玻璃可通過使上述間隙部處于低于大氣壓的壓力狀態(tài)進(jìn)行構(gòu)成。

此外，本發(fā)明的復(fù)層玻璃中，從厚度方向觀察該復(fù)層玻璃時(shí)，上述第1接合層和上述第2接合層可以不重合。

此外，本發(fā)明的復(fù)層玻璃中，從厚度方向觀察該復(fù)層玻璃時(shí)，上述第1接合層比上述第2接合層更靠近內(nèi)側(cè)；

在將上述金屬構(gòu)件的第3表面的與上述第1接合層結(jié)合的區(qū)域作為第1結(jié)合部分，將上述金屬構(gòu)件的第4表面的與上述第2接合層結(jié)合的區(qū)域作為第2結(jié)合部分時(shí)，