[發明專利]切削用嵌件以及切削刀具在審
| 申請號: | 201380053253.9 | 申請日: | 2013-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN104703736A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發明(設計)人: | 岡村克己;興梠陽介;渡部直樹;月原望;米倉廣樹 | 申請(專利權)人: | 住友電工硬質合金株式會社 |
| 主分類號: | B23B27/14 | 分類號: | B23B27/14;B23B27/20;B23C5/20 |
| 代理公司: | 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112 | 代理人: | 何立波;張天舒 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切削 用嵌件 以及 刀具 | ||
技術領域
本發明涉及一種切削用嵌件以及切削刀具,涉及用于對例如高硬度的被切削件進行切削的切削用嵌件以及切削刀具。
背景技術
作為現有的切削用嵌件,已知例如在非專利文獻1中記載的嵌件。切削用嵌件具有彼此相對的2個主面和連接各主面之間的側面,各主面和側面的邊界部分(棱線部分)形成切刃。切削用嵌件整體由CBN燒結體形成。
非專利文獻1:スミボロン/スミダイヤ製品ガイドNo.020スミボロンBNS800第4版住友電工ハードメタル
發明內容
如上述現有技術所述,在僅由CBN燒結體構成的切削用嵌件中,能夠在整周的范圍將各主面和側面的邊界部分作為切刃使用,因此能夠實現整體的低成本化。然而,CBN燒結體雖然是高硬度材料,但是脆性材料,因此韌性較差,裂紋容易傳遞裂紋。因此,在對例如高硬度的被切削件進行切削時,如果切削用嵌件的一個主面側的切刃產生缺損,而在切削用嵌件的側面產生裂紋,則該裂紋傳遞至切削用嵌件的另一個主面,其結果,有時不能使用另一個主面側的切刃。
本發明的目的在于提供一種切削用嵌件以及切削刀具,其在一個主面側的切刃產生缺損而在側面產生裂紋時,能夠防止裂紋蔓延至另一個主面。
作為本發明的一個技術方案,涉及用于對被切削件進行切削的切削用嵌件。該切削用嵌件具有彼此相對的2個主面、和連接各主面之間的側面,各主面和側面的邊界部分形成切刃,切刃整體由CBN燒結體構成,在側面設有相對于該側面凹陷的槽部。
此外,作為本發明的其它技術方案,涉及具有上述的切削用嵌件的切削刀具。
發明的效果
根據本發明,在切削用嵌件的一個主面側的切刃產生缺損,而在切削用嵌件的側面產生裂紋時,能夠防止裂紋蔓延至切削用嵌件的另一個主面。由此,能夠防止切削用嵌件的另一個主面側的切刃產生缺損。
附圖說明
圖1是表示具有本發明所涉及的切削用嵌件的第1實施方式的切削刀具的概略結構圖。
圖2是圖1中所示的切削用嵌件的斜視圖。
圖3是圖2中所示的切削用嵌件的側視圖。
圖4是圖2中所示的切削用嵌件的剖視圖。
圖5是表示本發明所涉及的切削用嵌件的第2實施方式的斜視圖。
圖6是圖5中所示的切削用嵌件的側視圖。
圖7是表示本發明所涉及的切削用嵌件的第3實施方式的斜視圖。
圖8是圖7中所示的切削用嵌件的側視圖。
圖9是表示本發明所涉及的切削用嵌件的第4實施方式的斜視圖。
圖10是圖9中所示的切削用嵌件的側視圖。
圖11是表示本發明所涉及的切削用嵌件的第5實施方式的斜視圖。
圖12是圖11中所示的切削用嵌件的側視圖。
具體實施方式
【本發明的實施方式的說明】
首先,列舉說明本發明的實施方式的內容。
作為本發明的一個技術方案,涉及用于對被切削件進行切削的切削用嵌件。該切削用嵌件具有彼此相對的2個主面、和連接各主面之間的側面,各主面和側面的邊界部分形成切刃,切刃整體由CBN燒結體構成,在側面設有相對于該側面凹陷的槽部。
在如上所述的切削用嵌件中,在進行被切削件的切削加工時,將切削用嵌件的各主面和側面的邊界部分作為切刃使用。此處,通過在切削用嵌件的側面設置相對于該側面凹陷的槽部,從而在對例如高硬度的被切削件進行切削時,即使切削用嵌件的一個主面側的切刃產生缺損,而在切削用嵌件的側面產生裂紋,該裂紋也會在槽部處被吸收。因此,根據該切削用嵌件,裂紋不會蔓延至切削用嵌件的另一個主面。
在上述的切削用嵌件中,也可以是槽部在側面的整周形成。在如上所述的結構中,在切削被切削件時,不管是使用切削用嵌件的哪一個部分的切刃的情況,在由于切刃的缺損而導致在切削用嵌件的側面產生裂紋時,該裂紋都會在槽部處被吸收。
也可以是,上述的切削用嵌件包含多個R狀角部,槽部形成在多個R狀角部的側面。在具有多個R狀角部的切削用嵌件中,大多使用R狀角部處的切刃進行切削加工。因此,優選在R狀角部的側面形成槽部,在該情況下,能夠抑制在槽部的加工中所耗費的成本。
在上述的切削用嵌件中,也可以是各主面和側面所形成的角度小于90度。在該情況下,切刃的角度成為銳角,因此能夠提高切刃的鋒利度,減小切削阻力。此外,在需要對被切削件的加工部位進行底切加工、R角加工等的情況下,也能夠應對。
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