[發明專利]電動壓鑄機在審
| 申請號: | 201380053187.5 | 申請日: | 2013-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN104703728A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發明(設計)人: | 中塚吉久 | 申請(專利權)人: | 東洋機械金屬株式會社 |
| 主分類號: | B22D17/32 | 分類號: | B22D17/32;B22D17/20 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 熊風 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電動 壓鑄機 | ||
技術領域
本發明涉及一種電動壓鑄機,尤其涉及向模具腔體內噴射、填充熔融金屬材料的電動噴射裝置的結構。
背景技術
壓鑄機是一種成形機,通過在每一次噴射時對噴射裝置所具備的噴射柱塞進行前進驅動,從而將一定量的Al合金、Mg合金等的熔融金屬材料噴射、填充到模具腔體內來形成所需形狀的產品。壓鑄機也與向模具腔體內噴射、填充塑料材料并對所需形狀的產品進行成形的噴射成形機同樣,經過低速噴射工序、高速噴射工序以及增壓工序(噴射成形機中稱為保壓工序。)來向模具腔體內噴射、填充成形材料,但壓鑄機與噴射成形機相比,具有高速噴射工序中的噴射速度要高1位數左右的特征。因此,以往,具備利用油壓來驅動噴射柱塞的油壓噴射裝置的油壓式壓鑄機成為主流。
然而,具備油壓噴射裝置的壓鑄機雖然能對噴射柱塞進行高速驅動,但反過來也存在著種種問題,例如工程設備規模變大,能源效率較差,成形工廠內容易被油弄臟導致作業環境較差。因此,近年來,提出了具備沒有上述缺點的電動噴射裝置的壓鑄機(例如參照專利文獻1。)。
本申請的申請人首先提出了一種壓鑄機的電動噴射裝置,其特征在于,包括:用于低速噴射及增壓的第一噴射用電動機;用于高速噴射的第二噴射用電動機;將所述第一噴射用電動機的旋轉運動傳遞給滾珠絲杠機構的螺紋軸的第一傳動機構;將所述第二噴射用電動機的旋轉運動傳遞給所述螺紋軸的第二傳動機構;設置在所述第一傳動機構中的第一離合器機構;設置在所述第二傳動機構中的第二離合器機構;與所述螺紋軸螺合的螺母體;對該螺母體進行保持的直動體;一端與該直動體相連的噴射柱塞;以及對所述第一及第二噴射用電動機的啟動、停止以及所述第一及第二離合器機構的斷續進行控制的控制器,所述控制器儲存有低速噴射工序、高速噴射工序以及增壓工序的開始時刻,在所述高速噴射工序的開始時刻之前,從停止狀態啟動所述第二噴射用電動機,在所述高速噴射工序的開始時刻或此前的所述第二噴射用電動機的啟動時刻以后,將所述第二離合器機構從切斷狀態切換為連接狀態(參照專利文獻1的權利要求1。)。根據該專利文獻1所記載的電動噴射裝置,由于在高速噴射工序的開始時刻以前,從停止狀態啟動高速噴射用的第二噴射用電動機,并在該高速噴射工序的開始時刻或之前使高速噴射用的第二離合器機構從切斷狀態切換為連接狀態,因此能在第二離合器機構從切斷狀態切換為連接狀態從而將高速噴射用的第二噴射用電動機的驅動力傳遞給滾珠絲杠機構的螺紋軸的階段,提高高速噴射用的第二噴射用電動機的轉速。由此,能增大第二離合器機構從切斷狀態切換為連接狀態后、經由滾珠絲杠機構及直動體驅動的噴射柱塞的加速度,從而能使用輸出較低的噴射用電動機來執行所需的噴射工序。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本專利特開2012-187609號公報
發明內容
發明所要解決的技術問題
然而,由于專利文獻1所記載的電動噴射裝置具備第一及第二離合器機構,因此存在噴射機成本上升的問題。此外,專利文獻1所記載的電動噴射裝置由于根據來自控制器的指令來進行第一及第二離合器的切換,因此還存在例如負責壓鑄機的整體控制的機器控制器的負擔變大的問題。而且,由于專利文獻1所記載的電動噴射裝置具備在斷續時產生滑動的摩擦離合器作為離合器機構,因此還存在使用過程中容易產生歷時老化、需要大量精力進行維護的問題。
本發明是為了消除上述現有技術的問題而完成的,其目的在與提供一種電動壓鑄機,能以低成本進行規定的噴射運行以及增壓運行,且不需要進行離合器機構的開關控制,維護也較為容易。
解決技術問題所采用的技術方案
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