[發(fā)明專利]層疊膜及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380052786.5 | 申請日: | 2013-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN104718078B | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 竹上龍?zhí)?/a> | 申請(專利權(quán))人: | 富士膠片株式會社 |
| 主分類號: | B32B27/32 | 分類號: | B32B27/32;C08J7/04 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11205 | 代理人: | 臧建明,陶敏 |
| 地址: | 日本東京港區(qū)*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 層疊 及其 制造 方法 | ||
1.一種層疊膜,其特征在于包含聚酯膜、以及層疊于所述聚酯膜的至少一個(gè)面上的被膜層,且
所述被膜層含有酸改性聚烯烴樹脂與沸點(diǎn)為200℃以下的堿性化合物,
所述聚酯膜含有源自所述被膜層所含有的酸改性聚烯烴樹脂的化合物,
其中,相對于所述聚酯膜的質(zhì)量,所述源自酸改性聚烯烴樹脂的化合物的含有率為50ppm~1000ppm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊膜,其特征在于,所述被膜層的厚度為0.01μm~1μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊膜,其特征在于,所述酸改性聚烯烴樹脂在190℃、2160g時(shí)的熔體流動速率為0.01g/10分鐘~500g/10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的層疊膜,其特征在于,所述酸改性聚烯烴樹脂含有0.1質(zhì)量%~10質(zhì)量%的不飽和羧酸或其酐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層疊膜,其特征在于,所述不飽和羧酸或其酐為丙烯酸、甲基丙烯酸或其酐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的層疊膜,其特征在于,所述酸改性聚烯烴樹脂含有0.1質(zhì)量%~25質(zhì)量%的不飽和羧酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的層疊膜,其特征在于,所述不飽和羧酸酯為不飽和羧酸的甲酯、乙酯或丁酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的層疊膜,其特征在于,所述酸改性聚烯烴樹脂為乙烯-不飽和羧酸酯-不飽和羧酸或其酐的三元共聚物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的層疊膜,其特征在于,所述酸改性聚烯烴樹脂為乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸或其酐、或乙烯-甲基丙烯酸酯-丙烯酸或其酐的三元共聚物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的層疊膜,其特征在于,所述堿性化合物為氨或有機(jī)胺化合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的層疊膜,其特征在于,相對于所述酸改性聚烯烴樹脂中的羧基的摩爾數(shù),所述堿性化合物的含量為0.5倍當(dāng)量摩爾~3.0倍當(dāng)量摩爾。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的層疊膜,其特征在于,所述聚酯膜包含Ti化合物。
13.一種層疊膜的制造方法,其特征在于包括:
制膜步驟,將包含沸點(diǎn)為200℃以下的堿性化合物與酸改性聚烯烴樹脂的涂布液涂布于聚酯膜的至少一個(gè)面上,并進(jìn)行延伸而形成被膜層;
所述聚酯膜含有源自所述被膜層所含有的酸改性聚烯烴樹脂的化合物,
其中,相對于所述聚酯膜的質(zhì)量,所述源自酸改性聚烯烴樹脂的化合物的含有率為50ppm~1000ppm。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的層疊膜的制造方法,其特征在于,在所述制膜步驟前進(jìn)一步包括干燥步驟;
所述干燥步驟是將包含聚酯樹脂與酸改性聚烯烴樹脂的樹脂混合物進(jìn)行加熱的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的層疊膜的制造方法,其特征在于,所述樹脂混合物包含再生用膜。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的層疊膜的制造方法,其特征在于,所述樹脂混合物為再生用膜與聚酯樹脂的混合物,且
相對于所述聚酯樹脂,所述再生用膜含有20質(zhì)量%~80質(zhì)量%。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的層疊膜的制造方法,其特征在于,所述干燥步驟包括使所述樹脂混合物在100℃~200℃下干燥的步驟。
18.一種層疊膜,其特征在于,其是利用根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的制造方法而制造。
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