[發(fā)明專利]冷軋金屬帶材的預(yù)熱和退火方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380052418.0
• 申請日: 2013-10-05
• 公開（公告）號: CN104870667A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: H·格里本博格;J·羅丁
• 申請（專利權(quán)）人: 琳德股份公司
• 主分類號: C21D9/63
• 分類號: C21D9/63;F27D99/00;C21D1/52
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 黃丹燕

1.一種在連續(xù)退火之前將冷軋金屬帶材(3)預(yù)熱的方法，包括：

沿著運輸路徑連續(xù)地傳輸帶材(3)，直接火焰沖擊(DFI)燃燒器(1)的坡道位于所述運輸路徑中，用來加熱所述帶材(3)，所述坡道(1)定位成與所述帶材(3)的移動方向垂直或者基本上垂直，其中，所述直接火焰沖擊燃燒器(1)定位成使得所述帶材(3)的整個寬度加熱到相同的溫度、或者基本上相同的溫度，所述帶材(3)在所述運輸路徑上經(jīng)過所述坡道的速度以及所述DFI燃燒器(1)的加熱功率適于將所述帶材(3)加熱到退火溫度。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述運輸路徑上方和下方各存在至少一個坡道。

3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，存在兩個或更多個連續(xù)的直接火焰沖擊燃燒器(1)的坡道。

4.如權(quán)利要求1-3中至少一個所述的方法，其特征在于，所述直接火焰沖擊燃燒器(1)位于爐(2)內(nèi)，特別是位于直接火焰沖擊(DFI)爐內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1-4中至少一種所述的方法，其特征在于，所述帶材(3)從冷帶材卷(4)解卷的金屬帶。

6.如權(quán)利要求1-5中至少一種所述的方法，其特征在于，所述帶材(3)從輥軋臺(6)直接引入所述運輸路徑。

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在直接火焰沖擊燃燒器(1)和輥軋臺(6)之間設(shè)置安全墻(7)。

8.如權(quán)利要求1-7至少一種所述的方法，其特征在于，所述帶材(3)被預(yù)熱到約450℃和約650℃之間的溫度，特別是約540℃。

9.如權(quán)利要求1-8至少一種所述的方法，其特征在于，所述帶材(3)在幾秒或更少的時間內(nèi)預(yù)熱，特別是約1秒內(nèi)。

10.如權(quán)利要求1-9至少一種所述的方法，其特征在于，所述帶材(3)是鋁帶，銅帶，鐵帶或鋁、銅和/或鐵的合金帶。

11.如權(quán)利要求1-10至少一種所述的方法，其特征在于，所述帶材(3)的厚度為0.5mm至所述帶材(3)能成卷(5；10)的最大厚度之間。

12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述帶材(3)的厚度為約0.9mm至約1mm。

13.一種冷軋金屬帶材(3)的連續(xù)退火方法，其特征在于：

包括通過如權(quán)利要求1-12至少一種所述的方法預(yù)熱帶材(3)；以及

在連續(xù)均熱爐或退火爐(8：9)中退火預(yù)熱后的帶材(3)。

14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，熱處理后的帶材(3)卷取成卷(5；10)。

15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，經(jīng)熱處理并成卷(5；10)的帶材(3)置于均熱爐(8；9)中進行部分退火，尤其是用于去除位錯。