[發明專利]磁芯及其制造方法

在審

• 申請號: 201380051202.2
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN104685583A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 上本育男;宮崎真二;原野拓治;森夏比古;野田浩行
• 申請（專利權）人: NTN株式會社
• 主分類號: H01F1/26
• 分類號: H01F1/26;H01F27/255;H01F41/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 李英

1.一種磁芯，其特征在于，其是使在粒子表面形成了樹脂被膜的鐵系軟磁性體粉末在壓縮成形后進行熱固化而制造的，

所述樹脂被膜為通過在含有潛伏性固化劑的環氧樹脂的軟化溫度以上且低于熱固化開始溫度的溫度進行干式混合而形成的未固化樹脂被膜，

所述壓縮成形為使用模具的壓縮成形體的制造，

所述熱固化為在所述環氧樹脂的熱固化開始溫度以上的溫度使其熱固化。

2.如權利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述鐵系軟磁性體粉末為還原鐵粉末。

3.如權利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述鐵系軟磁性體粉末為以泰勒篩編號計通過80目但不通過325目的粒子。

4.如權利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述潛伏性固化劑為雙氰胺，含有該潛伏性固化劑的環氧樹脂的軟化溫度為100～120℃。

5.如權利要求1所述的磁芯，其特征在于，相對于所述鐵系軟磁性體粉末和所述含有潛伏性固化劑的環氧樹脂的合計量，配合了95～99質量％的所述鐵系軟磁性體粉末、1～5質量％的所述含有潛伏性固化劑的環氧樹脂。

6.如權利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述磁芯為用于高頻淬火線圈的磁芯。

7.一種權利要求1所述的磁芯的制造方法，其特征在于，包括以下工序：

將所述鐵系軟磁性體粉末和所述含有潛伏性固化劑的環氧樹脂在該環氧樹脂的軟化溫度以上且低于熱固化開始溫度的溫度進行干式混合的混合工序、

將通過所述混合工序生成的聚集餅在室溫下粉碎而得到復合磁性粉末的粉碎工序、

將所述復合磁性粉末使用模具制成壓縮成形體的壓縮成形工序、和

在所述環氧樹脂的熱固化開始溫度以上的溫度使所述壓縮成形體進行熱固化的固化工序。

8.如權利要求7所述的磁芯的制造方法，其特征在于，所述壓縮成形工序在200～500MPa的成形壓力進行成形。

9.如權利要求7所述的磁芯的制造方法，其特征在于，所述固化工序在固化溫度170～190℃進行固化。

10.如權利要求9所述的磁芯的制造方法，其特征在于，所述固化工序在氮氣氛中進行固化。