[發明專利]聚乙烯醇系聚合物薄膜及其制造方法

有效

• 申請號: 201380050225.1
• 申請日: 2013-09-19
• 公開（公告）號: CN104662071B
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 濱田敦;勝野良治;日笠慎太郎;藤井繪美;風藤修
• 申請（專利權）人: 株式會社可樂麗
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;B29C41/26;G02B5/30;B29K29/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 高旭軼;劉力

1.聚乙烯醇系聚合物薄膜，其中，以20mm的間距在薄膜的寬度方向上測定薄膜的面內的取向軸時，相鄰2個測定位置處的取向軸彼此所成的角度在所有相鄰2個測定位置處均為2.3°以下，其中，所述角度處于0～90°的范圍內，所有相鄰2個測定位置處的所述角度的平均值為0.6°以下，

所述取向軸的測定位置之中的至少1處的取向軸與聚乙烯醇系聚合物薄膜的長度方向所成的角度為45～90°，所述角度處于0～90°的范圍內，

所述聚乙烯醇系聚合物薄膜通過以下的制造方法制造，其中，

(a)使用具備轉軸彼此平行的3個以上干燥輥的制膜裝置，在該干燥輥之中位于最上游側的第1干燥輥上將包含聚乙烯醇系聚合物的制膜原液排出成膜狀，部分干燥后用其后的干燥輥進一步干燥來制膜；此時，

(b)使從第1干燥輥剝離時的聚乙烯醇系聚合物膜的揮發成分比率為20～40質量％；

(c)使第2干燥輥的圓周速度(S₂)與第1干燥輥的圓周速度(S₁)之比即S₂/S₁為1.015～1.050；

(d)在第2干燥輥或其下游側的干燥輥之中，從聚乙烯醇系聚合物膜的揮發成分比率達到20質量％時的干燥輥(第x干燥輥)起至聚乙烯醇系聚合物膜的揮發成分比率達到10質量％時的干燥輥(第y干燥輥)之間，使相鄰2個干燥輥之中的下游側的干燥輥的圓周速度(S_n+1)與上游側的干燥輥的圓周速度(S_n)之比(S_n+1/S_n)均為0.992～0.999。

2.權利要求1所述的聚乙烯醇系聚合物薄膜，其中，所述取向軸的測定位置處的滯后值在所有測定位置處均為5～100nm。

3.權利要求1或2所述的聚乙烯醇系聚合物薄膜，其中，寬度為2m以上。

4.聚乙烯醇系聚合物薄膜的制造方法，其中，

(a)使用具備轉軸彼此平行的3個以上干燥輥的制膜裝置，在該干燥輥之中位于最上游側的第1干燥輥上將包含聚乙烯醇系聚合物的制膜原液排出成膜狀，部分干燥后用其后的干燥輥進一步干燥來制膜；此時，

(b)使從第1干燥輥剝離時的聚乙烯醇系聚合物膜的揮發成分比率為20～40質量％；

(c)使第2干燥輥的圓周速度(S₂)與第1干燥輥的圓周速度(S₁)之比即S₂/S₁為1.015～1.050；

(d)在第2干燥輥或其下游側的干燥輥之中，從聚乙烯醇系聚合物膜的揮發成分比率達到20質量％時的干燥輥(第x干燥輥)起至聚乙烯醇系聚合物膜的揮發成分比率達到10質量％時的干燥輥(第y干燥輥)之間，使相鄰2個干燥輥之中的下游側的干燥輥的圓周速度(S_n+1)與上游側的干燥輥的圓周速度(S_n)之比(S_n+1/S_n)均為0.992～0.999。

5.權利要求4所述的制造方法，其中，使存在于從第x干燥輥起至第y干燥輥之間的所有干燥輥的表面溫度為60～85℃。

6.權利要求4或5所述的制造方法，其中，第1干燥輥的圓周速度(S₁)為8～25m/分鐘。

7.權利要求4或5所述的制造方法，其中，使第y干燥輥的圓周速度(S_y)與第x干燥輥的圓周速度(S_x)之比(S_y/S_x)為0.940～0.990。

8.光學薄膜，其是由權利要求1～3中任一項所述的聚乙烯醇系聚合物薄膜制造的。

9.權利要求8所述的光學薄膜，其為偏振光薄膜。

10.光學薄膜的制造方法，其具備使用權利要求1～3中任一項所述的聚乙烯醇系聚合物薄膜進行單軸拉伸的工序。