[發(fā)明專利]光通信用的透鏡、光通信模塊及成形模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380050201.6
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN104685397A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 中山佳佑
• 申請（專利權）人: 柯尼卡美能達株式會社
• 主分類號: G02B6/42
• 分類號: G02B6/42;B29C45/00;B29C33/00;H01L31/0232;H01S5/022
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 黃永杰

技術領域

本發(fā)明涉及用于光通信等的、將來自例如半導體激光器等光學元件的光與光纖或受光元件進行耦合的光通信用的透鏡，及光通信模塊和適合于這樣的透鏡的制造的成形模具。

背景技術

在光通信等中，為了在半導體激光器或受光元件與光纖之間以良好的效率進行光耦合，使用光耦合用的透鏡。然而，在現(xiàn)有技術的光耦合用的透鏡中，廣泛使用主要由不銹鋼制的腳部對玻璃透鏡進行支承的構成。然而，具有非球面的玻璃透鏡一般比較昂貴，并且因為要經(jīng)過與原材料不同的腳部進行裝配的工序，所以，存在導致顯著的成本高的問題。因此，開發(fā)出專利文獻1所示的那樣的、高精度的非球面的成形容易、可進行大量生產(chǎn)的塑料制的腳部一體型透鏡。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2007-183565號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

在專利文獻1的腳部一體型透鏡中，由于光傳輸路安裝用的圓筒部、光電元件安裝用的圓筒部和透鏡一體成形，所以，它們的同軸度以良好精度得到確保，但當夾著此腳部一體型透鏡的發(fā)光元件或受光元件與光纖之間產(chǎn)生偏芯時，存在如何進行調(diào)整的問題。為了進行偏芯調(diào)整，最好將光傳輸路安裝用的圓筒部和光電元件安裝用的圓筒部割開，做成在光軸正交方向上可位移的構成。透鏡可以設置于一方的圓筒部。然而，即使這樣地對專利文獻1的腳部一體型透鏡進行改良，也存在以下所述的那樣的問題。

這樣的腳部一體型透鏡一般為了在內(nèi)部確保用于內(nèi)置發(fā)光元件、受光元件的空間而成為圓筒形狀，根據(jù)要求的規(guī)格，大多必須將直到從發(fā)光元件發(fā)出的光到達透鏡光學面的空間或直到在透鏡光學面上聚光的光到達受光元件的空間設計得較寬。因此，雖然根據(jù)發(fā)光元件或受光元件的全長和光的擴散或聚光所需要的距離決定圓筒部分(稱為腳部)的長度，但如果腳部變長，則發(fā)生從成形模具的脫模性相應地惡化的問題。

另外，光通信用的透鏡因為以經(jīng)光纖進行長距離的光通信為目的，所以，即使因為透鏡表面的細微的弄臟導致性能下降，傳輸效率也顯著地惡化。因此，與光撿拾透鏡的那樣的其它的透鏡相比，存在相對于弄臟的要求水準較為嚴格的實際情況。然而，在進行注射成形方面，因為必須將透鏡從橫澆道割開，還要求對割開的部分(內(nèi)澆道)進行研磨處理，所以，存在割開內(nèi)澆道時的塑料片、研磨時產(chǎn)生的研磨粉附著在透鏡光學面上的危險，為了滿足對于弄臟的要求水準，需要細心的清洗等工序，有時導致成本高。

本發(fā)明就是鑒于這樣的問題點而作出的，其目的在于提供一種成形性提高、可對制造工序中的污染等進行抑制并且可謀求成本降低的光通信用的透鏡及使用該透鏡的光通信模塊和成形模具。

用于解決課題的技術手段

技術方案1記載的光通信用的透鏡是對從光學元件或光纖出射的光束進行聚光的光通信用的透鏡；其特征在于，

上述透鏡通過使用第1模具和第2模具對塑料原材料進行成形來獲得，具有筒狀的腳部和形成于上述腳部的端部的透鏡部；

當設上述透鏡的光軸方向全長為L時，將上述第1模具與上述第2模具的分型線設置于從光軸方向上的上述透鏡部側的上述透鏡端離開L/10～L/2的位置。

在透鏡具有腳部的場合，當將分型線設置于光軸方向上的透鏡部側的透鏡端時，從成形腳部的模具使成形品脫模時的拔出長度和拉拔阻力增大，存在導致腳部的破損等的危險。根據(jù)本發(fā)明，當將上述透鏡的光軸方向全長設為L時，通過使上述第1模具和上述第2模具的分型線從光軸方向上的上述透鏡部側的上述透鏡端離開L/10以上，可使從上述第1模具對成形品進行脫模時的拔出長度和拉拔阻力減少，可避免導致上述腳部的破損等的危險。并且，通過使上述分型線從光軸方向上的上述透鏡部側的上述透鏡端離開L/10以上，在內(nèi)澆道的切斷時、研磨處理時，塑料片、研磨粉在透鏡光學面上的附著被抑制。但是，所謂的“光軸方向上的上述透鏡部側的上述透鏡端”，指上述透鏡部的與上述腳部相比在光軸方向上離開最遠的部位。

另一方面，當上述第1模具和上述第2模具的分型線從光軸方向上的上述透鏡部側的上述透鏡端離開超過L/2時，上述第2模具的拉拔阻力增大，存在從上述第1模具產(chǎn)生脫模、工序復雜化的危險。因此，通過使上述分型線從光軸方向上的上述透鏡部側的上述透鏡端離開L/2以下，可促使最初從上述第2模具對成形品進行脫模，確保規(guī)定的成形程序。由于一般與對透鏡部進行脫模相比對腳部進行脫模的拉拔阻力較大，所以，如果將上述分型線設為從上述透鏡端離開L/2以下，則最初從上述第2模具進行脫模。另外，最好第1模具是可動模具，第2模具是固定模具。