[發(fā)明專利]用于在制造環(huán)境中根據(jù)個(gè)性化的客戶訂單生產(chǎn)產(chǎn)品的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380049629.9
• 申請(qǐng)日: 2013-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN104981823B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬治·海內(nèi)克;拉斐洛·勒普拉蒂;斯特芬·蘭帕特爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西門子公司
• 主分類號(hào): G06Q10/06
• 分類號(hào): G06Q10/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王萍;陳煒

1.一種用于在制造環(huán)境中根據(jù)個(gè)性化的客戶訂單生產(chǎn)產(chǎn)品的方法，所述產(chǎn)品包括許多必須由至少一個(gè)供應(yīng)商供應(yīng)的客戶特定組件，所述方法包括如下步驟:

在工程層次：

a)針對(duì)所述產(chǎn)品確定生產(chǎn)順序，從而針對(duì)所述客戶特定組件的供應(yīng)定義所述生產(chǎn)順序中的重要事件；

b)針對(duì)所述至少一個(gè)供應(yīng)商確定交付時(shí)間，從而定義所述至少一個(gè)供應(yīng)商生產(chǎn)所述客戶特定組件所需的時(shí)間段；

c)針對(duì)所述生產(chǎn)順序定義凍結(jié)期，所述凍結(jié)期與所述至少一個(gè)供應(yīng)商具有的最長(zhǎng)交付時(shí)間匹配；

d)將所述凍結(jié)期劃分為與所述至少一個(gè)供應(yīng)商的組件的交付時(shí)間的變化匹配的許多子順序；

在生產(chǎn)層次在所述生產(chǎn)順序執(zhí)行期間：

e)將所述子順序區(qū)分為完全可交換子順序和部分可交換子順序，以下，將所述完全可交換子順序稱為TPS，將所述部分可交換子順序稱為PPS；

f)鑒于所述重要事件監(jiān)控所述客戶特定組件的供應(yīng)處理并且確定所述供應(yīng)處理中是否發(fā)生關(guān)鍵偏差；

g)在未發(fā)生所述關(guān)鍵偏差的情況下，根據(jù)安排好的生產(chǎn)順序生產(chǎn)所述產(chǎn)品；

h)在發(fā)生所述關(guān)鍵偏差的情況下，執(zhí)行如下步驟以對(duì)最初的生產(chǎn)順序進(jìn)行重新排序：

i)確定哪些客戶訂單是相關(guān)的以及哪些子順序是相關(guān)的；

j)將所述關(guān)鍵偏差分類為由所述組件的延遲供應(yīng)引起的和由缺陷組件的供應(yīng)引起的；

k)針對(duì)兩類關(guān)鍵偏差，應(yīng)用跳躍策略以將相關(guān)客戶訂單轉(zhuǎn)移到所述PPS的最后位置；或者

l)在延遲組件的情況下，應(yīng)用步策略以將所述客戶訂單轉(zhuǎn)移到適應(yīng)預(yù)期的或確認(rèn)的交付延遲的PPS的位置，或者應(yīng)用中繼策略以將相關(guān)的客戶產(chǎn)品訂單重新排序到基于對(duì)顧客的訂單交付時(shí)間所確定的所述PPS的位置，以及

m)在缺陷組件的情況下，應(yīng)用步策略以將所述客戶訂單轉(zhuǎn)移到在最初生產(chǎn)順序中具有相同組組件的下一個(gè)位置從而從后面的生產(chǎn)訂單獲得所述組件，或者應(yīng)用所述中繼策略以將相關(guān)的客戶產(chǎn)品訂單重新排序到基于對(duì)所述顧客的訂單交付時(shí)間所確定的且其中后面的客戶生產(chǎn)訂單中的一個(gè)具有所述相同組組件的所述PPS的位置；

其中，所述跳躍策略認(rèn)為所述組件的延遲供應(yīng)和缺陷組件部件的供應(yīng)相同，并且所述相關(guān)生產(chǎn)訂單在所述生產(chǎn)順序中被轉(zhuǎn)移到各自的供應(yīng)商的所述部分可交換子順序的末尾并且任何另外的已經(jīng)計(jì)劃的生產(chǎn)訂單在所述生產(chǎn)順序中增加一個(gè)位置，其中，在最長(zhǎng)部分可交換子順序內(nèi)的最后計(jì)劃的生產(chǎn)訂單隨后被轉(zhuǎn)換為完全可交換子順序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述步策略區(qū)分所述組件的延遲供應(yīng)以及缺陷組件的供應(yīng)，其中，在出現(xiàn)缺陷組件的情況下，將所述相關(guān)生產(chǎn)訂單從所述生產(chǎn)順序中的當(dāng)前位置移除并且將其重新定位在表示需要相同組組件的生產(chǎn)訂單的下一個(gè)位置，從而將所述組件從后面的生產(chǎn)事件轉(zhuǎn)換到被重新安排的生產(chǎn)事件中并且重復(fù)這個(gè)步驟直到到達(dá)各自的部分可交換子順序的末尾；以及在延遲組件的情況下，將所述生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)移到具有至少由預(yù)期的或確認(rèn)的交付延遲期間的時(shí)間長(zhǎng)度安排的時(shí)間差的下一個(gè)可能的順序位置，其中，自該順序位置起的最長(zhǎng)PPS的所有安排好的訂單也被增加，直到最后的后續(xù)生產(chǎn)訂單被移動(dòng)到所述TPS中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，能夠應(yīng)用動(dòng)態(tài)策略，根據(jù)到期日決定采用哪個(gè)策略：

如果當(dāng)前.時(shí)間+跳躍.完成.時(shí)間>訂單.到期日，

則使用步策略，

否則使用跳躍策略。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述中繼策略區(qū)分所述組件的延遲供應(yīng)和缺陷組件的供應(yīng)，在缺陷組件的供應(yīng)的情況下，不將相關(guān)生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)移到具有同一組組件的下一個(gè)生產(chǎn)訂單，而是基于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)移到更遠(yuǎn)的將來(lái)，導(dǎo)致生產(chǎn)順序中的更大跳躍，并且當(dāng)新的位置最終被找到時(shí)，具有相同組組件的后續(xù)生產(chǎn)訂單的組件被轉(zhuǎn)換到先前被轉(zhuǎn)移的相關(guān)生產(chǎn)訂單；以及在組件的延遲供應(yīng)的情況下，根據(jù)預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沿所述部分可交換子順序的跳躍，而不是修改具有同一組組件的所有安排好的生產(chǎn)訂單。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述TPS包括個(gè)性化組件的生產(chǎn)尚未開始的所有客戶訂單。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述PPS包括至少一個(gè)個(gè)性化組件已經(jīng)在生產(chǎn)的所有客戶訂單。