[發明專利]熱軋扁鋼產品及其生產方法有效
| 申請號: | 201380049258.4 | 申請日: | 2013-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN104662179B | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 布里吉特·哈默;托馬斯·黑勒;弗蘭克·希斯克;魯道夫·卡瓦拉;格熱戈日·科帕拉 | 申請(專利權)人: | 蒂森克虜伯鋼鐵歐洲股份公司 |
| 主分類號: | C21D1/20 | 分類號: | C21D1/20;C22C38/04;C22C38/28;C22C38/50 |
| 代理公司: | 北京天昊聯合知識產權代理有限公司11112 | 代理人: | 張天舒,張杰 |
| 地址: | 德國杜*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱軋 產品 及其 生產 方法 | ||
1.一種熱軋扁鋼產品,其抗拉強度Rm和延展度A80的數學乘積為至少18000MPa*%,并且其除了鐵和無法避免的雜質外,按重量百分比計還包含:
C:0.10-0.60%,
Si:0.4-2.0%,
Al:最高達2.0%,
Mn:0.4-2.5%,
Ni:最高達1%,
Cu:最高達2.0%,
Mo:最高達0.4%,
Cr:最高達2%,
Ti:最高達0.2%,
Nb:最高達0.2%,
V:最高達0.5,
其中所述扁鋼產品的Si和Al的含量滿足下述條件:
按重量百分比計%Si+0.8%Al>1.2%
其中%Si:按重量百分比計的相應Si含量,
%Al:按重量百分比計的相應Al含量;以及
其中,扁鋼產品具有由兩個金屬相主導的微觀結構,微觀結構的一個主導成分是貝氏體,并且微觀結構的第二主導成分是殘留奧氏體,其中扁鋼產品的微觀結構由至少50%體積比的貝氏體以及作為余留部分的至少10%體積比的殘留奧氏體構成,其中在扁鋼產品的微觀結構中可選地可存在最高達5%體積比的鐵素體和最高達10%體積比的馬氏體,并且其中殘留奧氏體的至少一部分以塊體形式存在,并且以塊體形式存在的殘留奧氏體塊體中的至少98%具有小于5μm的平均直徑。
2.根據權利要求1所述的扁鋼產品,其特征在于,所述扁鋼產品的Cu含量為至少0.15%重量比。
3.根據權利要求1所述的扁鋼產品,其特征在于,所述扁鋼產品的C含量為至少0.3%重量比。
4.根據權利要求1所述的扁鋼產品,其特征在于,所述扁鋼產品的Mn、Cr、Ni、Cu和C含量滿足下述條件:
1<0.5%Mn+0.167%Cr+0.125%Ni+0.125%Cu+1.334%C<2,其中
%Mn:按重量百分比計的相應Mn含量,
%Cr:按重量百分比計的相應Cr含量,
%Ni:按重量百分比計的相應Ni含量,
%Cu:按重量百分比計的相應Cu含量,
%C:按重量百分比計的相應C含量。
5.根據權利要求1所述的扁鋼產品,其特征在于塊體殘留奧氏體的直徑為1-3μm。
6.一種生產根據權利要求1-5中任一權利要求提供的扁鋼產品的方法,所述方法包括以下工藝步驟:
-提供鋼坯、薄鋼坯或澆鑄鋼帶形式的初級產品,其除了鐵和無法避免的雜質外,還含有按重量百分比計的:0.10–0.60%C,0.4–2.0%Si,最高達2.0%Al,0.4–2.5%Mn,最高達1%Ni,最高達2.0%Cu,最高達0.4%Mo,最高達2%Cr,最高達0.2%Ti,最高達0.2%Nb以及最高達0.5%V;其中所述扁鋼產品的Si和Al的含量滿足下述條件:
按重量百分比計%Si+0.8%Al>1.2%
其中%Si:按重量百分比計的相應Si含量,
%Al:按重量百分比計的相應Al含量;
-熱軋該初級產品以在一個或多個軋制通道中形成熱鋼帶,所獲得的熱鋼帶在其離開最后的軋制通道時具有至少880℃的熱軋結束溫度;
-以至少5℃/s的冷卻速率將所獲得的熱鋼帶加速冷卻至位于馬氏體開始溫度MS和600℃之間的打卷溫度;
-打卷熱鋼帶以形成鋼卷;
-冷卻鋼卷,在冷卻以形成貝氏體期間,鋼卷的溫度被保持在下述溫度范圍內,直到熱鋼帶微觀結構的至少50%體積比由貝氏體構成并且至少10%體積比由殘留奧氏體構成,所述溫度范圍具有與貝氏體開始溫度BS相同的上限并且具有與馬氏體開始溫度MS相同的下限,其中從貝氏體開始溫度BS起,貝氏體形成在熱鋼帶的微觀結構中,并且從馬氏體開始溫度MS起,馬氏體形成在熱鋼帶的微觀結構中。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,熱軋的結束溫度為至少900℃。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,冷卻速率為至少10℃/s。
9.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,冷卻速率為最高150℃/s。
10.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,冷卻速率為最高50℃/s。
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