[發明專利]軸承裝置的冷卻結構

有效

• 申請號: 201380048975.5
• 申請日: 2013-09-19
• 公開（公告）號: CN104662316B
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 森正繼;水谷守;恩田裕士;玉田健治;林康由
• 申請（專利權）人: NTN株式會社
• 主分類號: F16C37/00
• 分類號: F16C37/00;B23B19/02;B23Q11/12;F16C19/00;F16C19/36;F16C33/66
• 代理公司: 北京三幸商標專利事務所(普通合伙)11216
• 代理人: 劉淼

1.一種軸承裝置的冷卻結構，在該軸承裝置中，在沿軸向并列的多個滾動軸承的外圈之間和內圈之間分別夾設有外圈間隔件和內圈間隔件，上述外圈和外圈間隔件設置于外殼中，上述內圈和內圈間隔件與主軸嵌合，其特征在于，

在上述外圈間隔件中，按照噴嘴的噴射口側向上述主軸的旋轉方向的前方傾斜的方式設置噴嘴，該噴嘴將由空氣和油的混合物、或單純的油形成的冷卻用流體吹到上述內圈或上述內圈間隔件的外周面，從而將該冷卻用流體供給上述滾動軸承，上述噴嘴按照上述冷卻用流體朝向上述內圈間隔件的外周面而噴射的方式設置，上述內圈間隔件的外周面為將從上述噴嘴噴射出的上述冷卻用流體導向到兩側的上述滾動軸承的形狀,

上述冷卻用流體為壓縮空氣，在上述外圈間隔件上，按照朝向旋轉方向的前方而傾斜的方式設置朝向上述內圈間隔件的外周面而噴射壓縮空氣的噴嘴，上述外圈間隔件中的具有上述噴嘴的噴射口的內周面與和上述噴射口面對的上述內圈間隔件的外周面之間的間隙為0.7mm以上，并且在上述噴嘴的直徑的1/2以下。

2.根據權利要求1所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，上述內圈間隔件的外周面為如下傾斜面，該傾斜面中，從上述噴嘴噴射的上述冷卻用流體所吹到的部位的外徑最小，從上述部位越接近上述滾動軸承其外徑越大，上述內圈間隔件的外周面的軸向外側端的外徑等于或大于上述滾動軸承的內圈的上述內圈間隔件側端的外徑。

3.根據權利要求1所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，在上述內圈間隔件的外周面上設置圓周槽與螺旋槽，該圓周槽位于從上述噴嘴所噴射的上述冷卻用流體所吹到的部位，該螺旋槽的一端與上述圓周槽連接，在上述主軸的旋轉方向上，圓周相位越錯開則該螺旋槽越接近上述滾動軸承。

4.根據權利要求1所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，在上述外圈間隔件中設置將潤滑油供給到軸承內的潤滑用噴嘴，上述潤滑用噴嘴朝向上述內圈的軌道面而噴射潤滑油。

5.根據權利要求1所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，還在上述外圈間隔件或上述內圈間隔件上設置向徑向突出的凸部，該凸部位于上述噴嘴的噴射口的軸向兩側，在與該凸部的徑向前端部面對的周面之間形成上述間隙，該間隙小于上述外圈間隔件的具有上述噴射口的內周面與和上述噴射口面對的上述內圈間隔件的外周面之間的間隙。

6.根據權利要求5所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，上述凸部設置于上述內圈間隔件的外周面的寬度方向中間部，在上述外圈間隔件上設置將潤滑油供給到軸承內的潤滑用噴嘴，在上述凸部的軸向兩側端面與上述潤滑用噴嘴的內側端面之間設置軸向間隙。

7.根據權利要求1所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，上述冷卻用流體為壓縮空氣，在上述內圈間隔件的外周面的從上述噴射口所噴射的壓縮空氣吹到的位置，開設在圓周方向并列的多個孔。

8.根據權利要求7所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，在上述內圈間隔件的外周面或內周面上開設有槽。

9.根據權利要求7或8所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，上述外圈間隔件包括將油氣供給到上述滾動軸承內的油氣供給口，該油氣供給口包括突出部，該突出部向上述滾動軸承內突出，在該突出部與上述內圈的外周面之間，夾設油氣通過用的環狀間隙，上述油氣供給口具有如下噴嘴，該噴嘴在上述突出部的內徑側向內圈噴射油氣。

10.根據權利要求9所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，一并使用上述油氣供給口和上述壓縮空氣的噴射口。

11.根據權利要求1所述的軸承裝置的冷卻結構，其特征在于，具有下述的結構，按照在軸向并列的方式設置三個以上滾動軸承，在相鄰的滾動軸承的各外圈之間和各內圈之間分別夾設有外圈間隔件和內圈間隔件，針對夾設上述滾動軸承而相鄰且將上述空氣和油的混合物從一個外圈間隔件供給到中間的滾動軸承的2個外圈間隔件，設定下述關系，該關系為：分別從供給到上述中間的滾動軸承的上述空氣和油的混合物的流動方向的位于上游側的外圈間隔件的上述冷卻用流體的噴射口以及位于下游側的外圈間隔件的冷卻用空氣噴射口所噴射的冷卻用空氣的流量或壓力的關系，該關系使從位于上述下游側的外圈間隔件的上述冷卻用空氣噴射口而噴射的冷卻用空氣、與上述中間的滾動軸承內的上述空氣和油的混合物的流動相反。