[發明專利]低溫韌性和耐腐蝕磨損性優異的耐磨損鋼板

有效

• 申請號: 201380048590.9
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN104662193B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發明（設計）人: 三浦進一;植田圭治;石川信行
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38;C22C38/60;C21D8/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 苗堃,金世煜

技術領域

本發明涉及適合用于產業機械、搬運設備等的部件的耐磨損鋼板(abrasion?resistant?steel?plate)。本發明的耐磨損鋼板低溫韌性(low?temperature?toughness)優異，是特別適合用于在因與含有水分的土和沙子接觸而產生的磨損(wear?or?abrasion)成為問題的部位使用的部件的耐磨損鋼板。

背景技術

一直以來，在建筑、土木、礦山等工地使用的例如電鏟、推土機、料斗、吊桶、自卸車等產業機械、搬運設備等的部件因與土和沙子(earth?and?sand)等接觸而產生磨損。因此，制造上述部件時，為了延長其壽命使用耐磨損性優異的鋼材。在實際的使用環境中，假定土和沙子等有干燥、濕潤等各種狀態。特別是處于濕潤狀態的土和沙子等有時含有腐蝕性物質。因此，處于濕潤狀態的土和沙子等產生的磨損將會成為在含有腐蝕性物質的環境下的磨損，即所謂的腐蝕磨損。已知腐蝕磨損作為磨損環境是非常嚴苛的，因此需求耐腐蝕磨損性優異的耐磨損鋼材。

另外，還假定這些產業機械、搬運設備等在0℃以下的低溫環境使用。因此，要求用于這些產業機械、搬運設備等的部件的鋼材在具有耐磨損性、耐腐蝕磨損性的基礎上，還具有優異的低溫韌性。

針對這樣的要求，例如專利文獻1中提出了一種低溫韌性優異的高硬度耐磨損鋼的制造方法，即，對具有如下組成的鋼坯進行熱軋后，從Ar₃相變點以上的溫度進行淬火處理，接著進行回火，得到高強度耐磨損鋼，上述鋼坯以質量％計含有C：0.30～0.50％，并含有適量的Si、Mn、Al、N、Ti、Nb、B，還含有Cr：0.10～0.50％、Mo：0.05～1.00％。專利文獻1記載的技術中，通過含有大量Cr、Mo，提高了淬火性，并且強化了晶界，提高了低溫韌性。另外，專利文獻1記載的技術中，通過實施回火處理進一步提高了低溫韌性。

另外，專利文獻2中，提出了一種水淬及回火處理后的韌性和耐延遲斷裂特性優異的高韌性耐磨損鋼板，其以質量％計含有C：0.18～0.25％、Si：0.10～0.30％、Mn：0.03～0.10％，并含有適量的Nb、Al、N、B，還含有Cr：1.00～2.00％、Mo：大于0.50且0.80％以上。專利文獻2記載的技術中，通過將Mn含量抑制到較低并含有大量Cr、Mo，從而提高了淬火性，能夠確保規定的硬度，并且提高了韌性和耐延遲斷裂特性。另外，專利文獻2記載的技術中，通過進一步實施回火處理而進一步提高了低溫韌性。

另外，專利文獻3中，提出了一種高韌性耐磨損鋼，其以質量％計含有C：0.30～0.45％、Si：0.10～0.50％、Mn：0.30～1.20％、Cr：0.50～1.40％、Mo：0.15～0.55％、B：0.0005～0.0050％、sol.Al：0.015～0.060％，還含有適量的Nb和/或Ti。專利文獻3記載的技術中，通過含有大量Cr、Mo，提高了淬火性，并且強化了晶界，提高了低溫韌性。

另外，專利文獻4中，提出了一種耐磨損鋼的制造方法，即，對具有如下組成的鋼以900℃以下的奧氏體未再結晶區中累積壓下率為50％以上進行熱軋后，從Ar₃點以上開始淬火其后進行回火，上述鋼以質量％計含有C：0.05～0.40％、Cr：0.1～2.0％，還含有適量的Si、Mn、Ti、B、Al、N，可以進一步含有Cu、Ni、Mo、V作為任意成分。該技術中，通過對奧氏體晶粒伸展的組織直接進行淬火、回火，形成使原奧氏體晶粒伸展的回火馬氏體組織，從而顯著提高了低溫韌性。

另外，專利文獻5中，提出了一種具有如下組成的低溫韌性優異的耐磨損鋼板，其以質量％計含有C：0.10～0.30％、Si：0.05～1.0％、Mn：0.1～2.0％、W：0.10～1.40％、B：0.0003～0.0020％，還含有Ti：0.005～0.10％和/或Al：0.035～0.1％。應予說明，專利文獻5記載的技術中，可以進一步含有選自Cu、Ni、Cr、V中的1種以上。由此，專利文獻5記載的技術中，鋼板具有高的表面硬度，耐磨損性優異，并且低溫韌性也優異。