[發明專利]標簽面材

無效

• 申請號: 201380047916.6
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN104661815A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: T·賽克斯博格;N·米歇爾;M·曼納;M·瓦哈拉
• 申請（專利權）人: UPM拉弗拉塔克公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;G09F3/02;B29C55/08;B32B38/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 張蘭英

1.一種用于標簽的加工方向定向的面材，所述面材至少包括具有第一表面和第二表面的芯層、鄰接所述芯層的第一表面的第一表層和鄰接所述芯層的第二表面的第二表層，其中，所述面材的拉伸模量比在2.0和3.8之間，其中，所述拉伸模量比是所述加工方向的拉伸模量與橫向的拉伸模量之間的比值。

2.如權利要求1所述的加工方向定向的面材，其特征在于，所述芯層包括占所述芯層的重量的至少40％的丙烯均聚物。

3.如權利要求1所述的加工方向定向的面材，其特征在于，所述芯層包括至少60％的丙烯均聚物。

4.如權利要求1所述的加工方向定向的面材，其特征在于，所述芯層包括在40％和80％之間的丙烯均聚物。

5.如權利要求1至4中任一項所述的加工方向定向的面材，其特征在于，所述第一表層的厚度不同于所述第二表層的厚度。

6.如權利要求1至5中任一項所述的加工方向定向的面材，其特征在于，所述第一表層的化學成分不同于所述第二表層的化學成分。

7.如權利要求1至6中任一項所述的加工方向定向的面材，其特征在于，所述第一表層包括在30％和80％之間的丙烯均聚物。

8.如權利要求1至7中任一項所述的加工方向定向的面材，其特征在于，所述第二表層包括重量百分數在20％和80％之間的丙烯均聚物。

9.一種用于標簽的加工方向定向的面材的生產方法，所述面材至少包括具有第一表面和第二表面的芯層、鄰接所述芯層的第一表面的第一表層和鄰接所述芯層的第二表面的第二表層，所述方法包括：

-形成面材，其中，所述第一表層的化學成分不同于所述第二表層的化學成分；

-通過由間隙隔開的第一輥子和第二輥子所產生的縱向力沿加工方向拉伸所述面材；

-使所述第一輥子旋轉；并且

-沿相同方向旋轉所述第二輥子，使得所述第二輥子的表面的速度不同于所述第一輥子的表面的速度，

并且其中，所述第一輥子布置成與所述面材的所述第一表層接觸，并且所述第二輥子布置成與所述面材的所述第二表層接觸，并且其中，所述縱向力由以下產生：

-在所述第一表層和所述第一輥子之間的第一表面摩擦；以及

-在所述第二表層和所述第二輥子之間的第二表面摩擦，所述第一表面摩擦和所述第二表面摩擦由以下平衡；

-根據所述第一表層的化學成分選擇用于所述第一輥子的溫度；并且

-根據所述第二表層的化學成分選擇用于所述第二輥子的溫度。

10.如權利要求9所述的方法，其中，所述第一輥子的溫度低于所述第二輥子的溫度，并且所述第一輥子的溫度和所述第二輥子的溫度之間的差值小于15℃。

11.如權利要求9或10所述的方法，其特征在于，

-所述第二輥子的表面的速度比所述第一輥子的表面的速度高5倍和8倍之間；并且

-拉伸所述加工方向定向的面材產生沿加工方向的第一拉伸模量以及沿橫向的第二拉伸模量，其中，所述面材中加工方向與橫向的拉伸模量比在2.0和3.8之間。

12.如權利要求9至11中任一項所述的方法，其特征在于，所述形成的過程是通過對所述芯層和各所述表層進行共擠壓而實現的。

13.如權利要求9至12中任一項所述的方法，其特征在于，所述間隙的距離在1mm和10mm之間。

14.一種根據權利要求1至8中任一項所述的面材的用于自粘標簽的用途。

15.一種自粘標簽，包括粘結層和加工方向定向的面材，所述面材至少包括具有第一表面和第二表面的芯層、鄰接所述芯層的第一表面的第一表層和鄰接所述芯層的第二表面的第二表層，其中，所述面材的沿加工方向和橫向的拉伸模量比在2.0和3.8之間。