[發(fā)明專利]聚乙醇酸固化擠出成型物以及其制造方法

有效

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• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN104640684A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設計）人: 大倉正之;佐藤浩幸
• 申請（專利權）人: 株式會社吳羽
• 主分類號: B29C47/90
• 分類號: B29C47/90;B29K67/00
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 曾禎;段承恩

1.一種聚乙醇酸固化擠出成型物，其由含有重均分子量100000～300000、在溫度270℃以及剪切速度120sec^-1的情況下測定的熔融粘度為100～2000Pa·s的聚乙醇酸的樹脂材料所形成、在溫度150℃的拉伸強度為20～200MPa。

2.如權利要求1所述的聚乙醇酸固化擠出成型物，其具有圓棒、空心或者平板的形狀。

3.如權利要求1或2中所述的聚乙醇酸固化擠出成型物，其中，所述樹脂材料為含有總量的0.001～5質量％的染色劑的聚乙醇酸組合物。

4.如權利要求1～3中任一項中所述的聚乙醇酸固化擠出成型物，其中，所述樹脂材料為含有總量的5～70質量％的填充劑的聚乙醇酸組合物。

5.如權利要求1～4中任一項中所述的聚乙醇酸固化擠出成型物，其為機械加工用的材料。

6.一種石油鉆井用井下工具或其構件，其是對權利要求5所述的聚乙醇酸固化擠出成型物進行機械加工而形成的。

7.一種密封塞，其具備由權利要求6所述的聚乙醇酸固化擠出成型物所形成的石油鉆井用井下工具構件。

8.如權利要求6所述的石油鉆井用井下工具構件，其為密封塞的芯棒。

9.一種聚乙醇酸固化擠出成型物的制造方法，其在溫度150℃的拉伸強度為20～200MPa，且包含以下工序1～4：

a)工序1：將含有重均分子量100000～300000、在溫度270℃以及剪切速度120sec^-1的情況下測定的熔融粘度為100～2000Pa·s的聚乙醇酸的樹脂材料提供給擠出機，在該擠出機的氣缸溫度220～285℃下進行熔融混煉；

b)工序2：從該擠出機前端的擠出模，將通過熔融混煉而熔融的樹脂材料，擠出到成型模具的通道內，所述成型模具具備連通該擠出模的熔融樹脂通道且具有擠出成型物的截面形狀的通道，以及冷卻裝置；

c)工序3：在該成型模具的通道內，將由樹脂材料形成的熔融擠出物冷卻和固化，接下來從該成型模具的前端將固化擠出物擠出到外面；

d)工序4：對該固化擠出物進行加壓，一邊向該成型模具方向施加背壓一邊將其取下來，這時候通過加壓抑制該固化擠出物朝厚度方向或直徑方向的膨脹，得到聚乙醇酸固化擠出成型物。

10.如權利要求9所述的制造方法，其中，在所述工序1中，使用定量給料機將含有所述聚乙醇酸的樹脂材料提供給擠出機。

11.如權利要求9或10中所述的制造方法，其中，在所述工序3中，使用除了冷卻裝置之外還配置有加熱裝置的成型模具，首先利用加熱裝置，將擠出模出口附近的通道內的熔融擠出物加熱到230～290℃的溫度，接下來利用冷卻裝置將通道內的熔融擠出物冷卻到不足于該聚乙醇酸的結晶化溫度的溫度，然后進行固化。

12.如權利要求9～11中任一項所述的制造方法，其還包括工序5，所述工序5為：將所述工序4中得到的聚乙醇酸固化擠出成型物在150～230℃的溫度下進行3～24小時的熱處理。

13.如權利要求9～12中任一項所述的制造方法，其中，所述樹脂材料為含有總量的0.001～5質量％的染色劑的聚乙醇酸組合物。

14.如權利要求9～13中任一項所述的制造方法，其中，所述樹脂材料為含有總量的5～70質量％的填充劑的聚乙醇酸組合物。

15.如權利要求9～14中任一項所述的制造方法，通過該制造方法得到具有圓棒、中空或者平板的形狀的、在溫度150℃的拉伸強度為20～200MPa的聚乙醇酸固化擠出成型物。

16.一種石油鉆井用井下工具或其構件的制造方法，其還包括工序6，所述工序6為：對利用權利要求9～15中任一項所述的制造方法制造的、在溫度150℃的拉伸強度為20～200MPa的聚乙醇酸固化擠出成型物進行機械加工。