[發明專利]用于以拉伸吹塑法制造塑料容器的預制件有效
| 申請號: | 201380046885.2 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN104602881B | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 羅伯特·西格爾 | 申請(專利權)人: | 阿爾溫萊納股份有限兩合公司阿爾普拉工廠 |
| 主分類號: | B29B11/14 | 分類號: | B29B11/14;B29K27/06;B29K67/00;B29B11/08;B29C49/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 拉伸 法制 塑料容器 預制件 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于以拉伸吹塑法制造塑料容器的不具有支承環的預制件。
背景技術
大量的現今使用的塑料瓶等塑料容器以拉伸吹塑工藝制造。在所述方法中,將通常長形的、小管狀的構造的、在其一個縱向端部上具有底部并且在其另一縱向端部上具有帶有成形的螺紋部段等的頸部段的所謂的預制件裝入到吹模的模腔中并且通過用過壓吹入的介質吹氣。在此,預制件附加地借助于穿過頸開口移入的延伸銷(Reckdorn)沿軸向方向延伸。在拉伸/吹塑過程之后,將制成的塑料容器從吹模中脫模。
預制件在拉伸吹塑工藝之前通常以單獨的注塑法制造。預制件也能夠以沖擠法或也能夠通過擠壓吹塑制造。在所謂的一步法拉伸吹塑工藝中,預制件在沒有連接在其間的冷卻機構和貯存機構的情況下直接在預制件制造之后改型為塑料容器。然而,大多數時候塑料容器也以兩步法的方法制造,其中在單獨的方法中首先將預制件制造、冷卻并且臨時儲存以用于之后的應用。塑料容器的制造在空間上和時間上分開地在單獨的拉伸吹塑工藝中進行。在所述之后的拉伸吹塑工藝中,再加熱預制件,以便由此制造塑料瓶。例如,此外借助于紅外輻射經由軸向和/或徑向地拉伸預制件來設定期望的拉伸吹塑工藝所需的溫度曲線。在將預制件裝入模具之后,所述預制件借助于用過壓吹入的氣體徑向地成形并且在此借助于延伸桿沿軸向方向拉伸。然后,將制成的塑料容器脫模。
大量已知的預制件具有支承環,所述支承環將長形的預制件本體與頸部段分開。支承環用于運輸預制件和由此制成的塑料容器。在拉伸吹塑設備中,預制件經由支承環支撐在模具上,使得僅預制件本體伸入到模腔中。頸部段通常在拉伸吹塑工藝中不再變化。在支承環和在頸部段上構成的螺紋部段之間成形有所謂的卡環,所述卡環在制成的拉伸吹塑的塑料容器上用作用于保障封閉件的支座。這種保障封閉件例如在飲料瓶中廣為人知。在保障封閉件被擰開時,保障封閉件的環形部段至少部分地與其余的封閉件分開,卡環為所述環形部段構成支座。由此,在瓶再次封閉時,為消費者表明瓶已經被打開過一次。
在制造大批生產的產品、例如由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)構成的塑料瓶時,材料使用是競爭力和生態平衡的決定性的因素。由于所制造的塑料瓶的非常高的件數,材料重量零點一克數量級的降低能夠非??斓匾饑崝盗考壍牟牧瞎澥 R虼耍谶^去花費很大努力來減少用于塑料瓶的、尤其PET瓶的預制件的材料重量。借助于從現有技術中已知的預制件,人們認為:要達到最好效果,由預制件制成的塑料瓶也必須達到所需的機械強度和溫度穩定性。至今的用于降低材料重量的努力的缺點是,需要拉伸吹塑設備和填充設備的所述多重變型。這不僅從拉伸吹塑設備的驅動器的角度來看而且從由預制件制造的塑料容器的填充器的角度來看是極其不滿意的狀態。
在WO 2006/027092A1中,例如描述用于寬頸容器的預制件,所述預制件具有相對于預制件本體直徑大幅擴展的頸部段。在所述預制件中,棄用支承環。預制件相對于模具的支撐經由在從預制件本體到擴展的頸部段的過渡部上的環繞的環形凸肩實現。為了預制件的和由此制造的塑料容器的運輸,需要特殊構成的夾緊器,所述夾緊器的夾緊面匹配于從模具中伸出的頸部段的周向輪廓。更確切地說,所述預制件通過棄用支承環而節省材料。然而,所述特殊用于制造寬頸容器而構成的預制件需要非常特殊地構成的用于預制件的和由其制造的塑料容器的運輸的夾緊器。所述夾緊器必須接合到通常任意定向的螺紋結構中,而在此不與螺紋相抵觸。此外,由夾緊器夾住的預制件在其縱軸的取向方面不改變,以便避免預制件的傾斜位置。鑒于夾緊器夾緊在頸部區域的兩個彼此相對置的區域上并且根據接觸點的軸向位置能夠非常輕微調節傾覆力矩的情況,直接理解的是,適合于已知的預制件的夾緊器必須具有相對復雜的構型進而整體上大幅提高設備方面的耗費。
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