[發明專利]鋼簾線和橡膠制品的制造方法

有效

• 申請號: 201380046294.5
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN104619911B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 末藤亮太郎
• 申請（專利權）人: 橫濱橡膠株式會社
• 主分類號: D07B1/16
• 分類號: D07B1/16;B65G15/36
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所11247
• 代理人: 段承恩,張謨煜

技術領域

本發明涉及鋼簾線和橡膠制品的制造方法，更詳細而言，涉及能夠抑制由硫化工序中的加熱引起的簾線強力的下降的鋼簾線和橡膠制品的制造方法。

背景技術

在輪胎、傳送帶、橡膠軟管等橡膠制品中，使用將鋼絲捻合而得到的鋼簾線作為加強材料。例如，使用將多根側股線捻合在芯股線的外周面而成的股線構造的鋼簾線(例如，參照專利文獻1)。在制造這些橡膠制品時，形成將成為加強材料的鋼簾線埋設于未硫化橡膠構件而得到的成形體，接著，在硫化工序中，一邊以預定溫度對該成形體進行加熱，一邊以預定壓力對其進行加壓，對未硫化橡膠進行硫化。

在股線構造的鋼簾線的情況下，存在如下問題：若因硫化工序中的加熱而變脆，則容易產生剪切切斷，簾線強力下降。若為了應對該簾線強力的下降而使簾線大徑化，則會產生簾線的重量上升、彎曲性的下降等新的問題。因此，希望有一種能夠抑制由硫化工序中的加熱引起的簾線強力的下降的股線構造的鋼簾線。

現有技術文獻

專利文獻1：日本國特開2012-36539號公報

發明內容

發明要解決的問題

本發明的目的在于提供一種能夠抑制由硫化工序中的加熱引起的簾線強力的下降的鋼簾線和橡膠制品的制造方法。

用于解決問題的手段

為了達成上述目的，本發明的鋼簾線是將多根側股線捻合在芯股線的外周面而成的股線構造的鋼簾線，其特征在于，所述芯股線的外周面由緩沖材料覆蓋，所述緩沖材料由無紡布或樹脂膜構成。

另外，本發明的橡膠制品的制造方法的特征在于，將上述鋼簾線埋設于未硫化橡膠構件而成的橡膠成形體、以所述緩沖材料的熔點以上的溫度進行硫化。

發明效果

根據本發明的鋼簾線，由于芯股線的外周面被由無紡布或樹脂膜構成的緩沖材料覆蓋，所以在芯股線與側股線之間存在緩沖材料，作用于兩者之間的剪應力由緩沖材料吸收而減少。因此，即使簾線因硫化工序中的加熱而變脆，也不易產生剪切切斷(せん斷切れ)，能夠抑制簾線強力的下降。

在此，例如設為如下規格：所述緩沖材料的熔點為160℃以下。也可以設為如下規格：所述緩沖材料是無紡布，其單位面積質量為10g/m²以上且40g/m²以下。也可以設為如下規格：所述緩沖材料以螺旋狀卷繞于芯股線。

根據本發明的橡膠制品的制造方法，由于將上述的鋼簾線埋設于未硫化橡膠構件而成的橡膠成形體、以所述緩沖材料的熔點以上的溫度進行硫化，所以除了上述通過鋼簾線得到的效果之外，在硫化之后，緩沖材料溶融而與硫化橡膠成為渾然一體，能夠得到良好的相容性。因此，能夠良好地保持硫化橡膠與鋼簾線的粘接性和/或粘接部分的耐久性。

在此，例如，所述橡膠制品是傳送帶，將所述鋼簾線作為芯體而埋設于所述未硫化橡膠構件而成的橡膠成形體、以所述緩沖材料的熔點以上的溫度進行硫化。

附圖說明

圖1是例示本發明的鋼簾線的橫剖視圖。

圖2是例示作用于圖1所示的鋼簾線的剪應力的說明圖。

圖3是例示通過緩沖材料來覆蓋芯股線的外周面的工序的說明圖。

圖4是例示本發明的橡膠制品的制造方法的說明圖。

圖5是通過圖4制造出的傳送帶的俯視圖。

圖6是示意性例示圖5的鋼簾線周邊的放大圖。

具體實施方式

以下，基于圖示的實施方式，對本發明的鋼簾線和橡膠制品的制造方法進行說明。

如圖1所例示，本發明的鋼簾線1是將多根側股線3捻合在芯股線2的外周面而成的股線構造。芯股線2通過將多根由鋼絲構成的素線2a捻合而形成。各側股線3通過將多根由鋼絲構成的素線3a捻合而形成。各素線2a、3a的外徑為0.2mm以上且1.0mm以下。

本實施方式的鋼簾線1為7×7構造。鋼簾線1不限于7×7構造，只要是股線構造即可，除此之外，例如，也可以適用7×19構造、19+7×7構造、7×W(19)構造等。

芯股線2的外周面被由無紡布或樹脂膜構成的緩沖材料4覆蓋。作為無紡布的材質，例如可以例示聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乙烯醋酸乙烯酯。作為樹脂膜的材質，例如可以例示聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乙烯醋酸乙烯酯。