[發明專利]吹塑模具組件、吹塑成形機及吹塑模具組件的固定方法

有效

• 申請號: 201380043526.1
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN104602894B
• 公開（公告）日: 2016-11-09
• 發明（設計）人: 竹花大三郎;橫林和幸;中澤文幸
• 申請（專利權）人: 日精ASB機械株式會社
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/56
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 張雨;李婷

技術領域

本發明涉及吹塑模具組件、吹塑成形機及吹塑模具組件的固定方法。

背景技術

在吹塑成形裝置中，在成形帶有自立的腿部的容器或具有內凸底的容器等的情況下，將底模裝配于吹塑腔模的底部，借助液壓缸等驅動裝置使該底模閉模，在容器底部形成自立的腿部或內凸底等底部形狀。

在使吹塑腔模和底模合模并向預塑形坯內導入吹塑氣體進行吹塑成形時，被固定于吹塑腔模的承壓部件與底模或底模固定板卡合，防止底模由于吹塑壓力而后退（專利文獻1）。

在此，為了使底模合模于吹塑腔模，有必要在底模的閉模位置上使底模或底模固定板與承壓部件卡合。若只用驅動裝置的上限和下限的驅動位置進行對底模的閉模狀態下的定位，則在承壓部件與底模（底模固定板）卡合時對底模的定位精度缺乏可靠性。

因此，專利文獻1中，在底模或安裝底模的底模固定板上，設置有限制底模相對于吹塑腔模的位置的止動部件。根據此構造，在吹塑腔模處于開模狀態時，底模被降下而被閉模，所述吹塑腔模為在例如預塑形坯的頸部朝下的倒立狀態下吹塑成形的腔模。止動部件是比底模的寬度更寬的板狀部件。其后當吹塑腔模被閉模時，吹塑腔模的上端面與止動部件抵接，限制底模相對于吹塑腔模的位置。由此，底模在閉模狀態下被定位。此外，通過調整止動部件的厚度或平行度，調整底模的閉模位置、吹塑腔模的型腔面和底模的型腔面的位置關系。

另外，優選的是吹塑腔模和底模被同步地開閉驅動。例如，基于單一驅動源即馬達的輸出，能夠同步驅動吹塑腔模和底模。（專利文獻2）。

專利文獻1：日本特開平8-230027號公報。

專利文獻2：日本特開2009-126129號公報。

根據專利文獻1的構造，在構成吹塑腔模的一對吹塑腔半模被閉模時，一對吹塑腔半模的上端面在與固定于底模側的止動部件接觸的同時被閉模。

在此，被固定于底模側的止動部件被設定成下述長度，該長度使得在吹塑腔模開模的狀態下，止動部件跨過一對吹塑腔半模的上端面進行抵接。因此，一對吹塑腔半模在從開模狀態向閉模狀態轉換的過程中，止動部件一直持續接觸一對吹塑腔半模的上端面。

為了提高止動部件的耐磨性，對其進行氮化處理。但是，止動部件的時效性磨損不可避免。當在止動部件和吹塑腔模的滑動面發生咬合（嚙合）時，有模具或底模驅動部件（導向桿或軸承等）壽命縮短的問題。

發明內容

本發明的幾個技術方案提供一種吹塑模具組件以及吹塑成形機，其能夠使底模的合模動作穩定，減輕作用于底模的驅動機構和模具的負載。此外，本發明的幾個技術方案提供一種吹塑模具組件的固定方法，能夠高精度且迅速地將吹塑模具固定于合模座。

（1）本發明的一個技術方案涉及一種吹塑模具組件，一種吹塑模具組件，其特征在于，具有：第1、第2吹塑腔半模、多個底模、第1承壓板、第2承壓板、第1固定板、第2固定板、底模固定板、承壓部件、導向板、被導向部件；

所述第1、第2吹塑腔半模的分型面彼此抵接而合模；

所述多個底模在多個型腔中限定多個底部形狀，所述多個型腔由所述第1、第2吹塑腔半模限定；

所述第1承壓板分別固定于所述第1吹塑腔半模的位于第1方向的兩端的兩側面上，所述第1方向沿著所述多個型腔排列的方向；

所述第2承壓板分別固定于所述第2吹塑腔半模的兩側面，合模時與所述第1承壓板抵接；

所述第1固定板固定所述第1吹塑腔半模以及所述第1承壓板；

所述第2固定板固定所述第2吹塑腔半模以及所述第2承壓板；

所述底模固定板固定所述多個底模；

所述承壓部件分別被固定于所述第1、第2固定板，所述第1、第2吹塑腔半模合模時，所述承壓部件與所述底模固定板卡合，承受對所述底模作用的吹塑壓力；

在所述第1方向的兩端部的每一端部，所述底模固定板上固定所述導向板；

在所述第1方向的兩端部的每一端部，所述第1、第2承壓板上分別支承所述被導向部件，在所述底模處于閉模位置時，所述被導向部件能夠與所述導向板抵接；

所述底模固定板具有第1連結部和第2連結部，

所述第1連結部與底模開閉部連結，所述底模開閉部由設置于吹塑成形機的合模機構驅動，

所述第2連結部與設置于所述吹塑成形機的移動施力部件連結，所述移動施力部件對處于所述閉模位置的所述底模施加使其向所述底模的閉模方向移動的力。