[發明專利]產生非全陶瓷表面的方法

有效

• 申請號: 201380042785.2
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN104937129B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: T·海因;J·奧爾克;D·瑞克斯
• 申請（專利權）人: 黑拉許克聯合股份有限公司
• 主分類號: C23C14/02
• 分類號: C23C14/02;C23C14/14;C23C16/02;C23C16/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038
• 代理人: 柳冀

技術領域

本發明涉及產生類似陶瓷表面的方法、調整氣相沉積法使其適合于產生類似陶瓷表面的方法、以及將該方法用于生產可移動器件的相應用途。

背景技術

產生表面的方法原則上是已知的，例如對可移動器件如移動電話、遙控器或者汽車鑰匙表面進行加工和精加工。已知的可移動器件通常進行金屬化，尤其是用鉻金屬化。以這種方式進行精加工并因此提高這些可移動器件的質感。

目前在汽車中除了使用金屬化涂層之外，也使用陶瓷材料作為裝飾材料。在汽車內部的使用情況下，鑒于其機械特性，可以良好利用陶瓷。但是迄今為止仍然無法將陶瓷用于可移動器件，因為陶瓷或陶瓷材料的機械特性不滿足對可移動器件的要求。尤其要提及的是掉落風險，這對于表面的相應材料的延展性和機械穩定性有很高的要求。對于此類可移動器件，例如移動電話或者汽車的遙控器，如果使用陶瓷作為材料，那么當可移動器件掉落時，就會存在這些器件或表面剝落或損害的風險。即使在使用者手中使用以及在褲袋或其它保管地點存放的過程中，陶瓷材料也沒有長期穩定性。在本發明范圍內術語陶瓷和陶瓷材料同義使用。

發明內容

本發明的任務在于克服以上所述的缺點。本發明的任務尤其在于，即使在如可移動器件中出現的高機械要求的情況下，至少也可以在該器件的表面上提供陶瓷感觀特性。除此之外，還可減少成本和生產費用。

采用具有方案1所述特征的方法、具有方案8所述特征的方法以及具有方案10所述特征的這些方法的應用，即可解決上述任務。

關于本發明的其它特征和細節，由方案2-7和9、說明書和附圖給出。與本發明所述生產方法(方案1)有關的特征和詳情當然也與根據本發明的調整方法(方案8)以及這兩種方法的相應應用有關，反之亦然，因此始終可以交替參考關于發明各方面的公開內容。

方案1.在載體(10)上產生具有陶瓷感觀特性的表面(22)的方法，包括以下步驟：

-預加工載體(10)的至少一個載體表面(12)，

-利用氣相沉積法為預加工的載體表面(12)施涂類似陶瓷的感觀層(20)。

方案2.根據方案1所述的方法，其特征在于，至少參照以下通過該方法實現的感觀特性調整氣相沉積法的工藝參數，使其適應于陶瓷的相應感觀特性

-顏色

-表面粗糙度

-表面光澤

-接觸溫度

-重量。

方案3.根據上述方案中任一項所述的方法，其特征在于，執行以下至少一個步驟來預加工載體(10)的至少一個載體表面(12)：

-打磨

-拋光

-磨砂

-電鍍。

方案4.根據上述方案中任一項所述的方法，其特征在于，所述氣相沉積法涉及至少一種以下方法：

-PVD(Physical Vapor Deposition/物理氣相沉積)

-CVD(Chemical Vapor Deposition/化學氣相沉積)

-DLC(Diamond Like Carbon/類金剛石碳)。

方案5.根據上述方案中任一項所述的方法，其特征在于，載體(10)至少部分由塑料構成，和/或至少部分由金屬構成。

方案6.根據上述方案中任一項所述的方法，其特征在于，使用層厚在大約0.2μm和0.5μm之間的感觀層(20)進行涂層。

方案7.根據上述方案中任一項所述的方法，其特征在于，在感觀層(20)下涂覆防護層(30)。

方案8.對用于在載體(10)上產生具有陶瓷感觀特性的表面(22)的氣相沉積法進行調整的方法，包括以下步驟：

-確定至少一個陶瓷感觀特性的值，

-調整氣相沉積法的至少一個工藝參數，以便利用非陶瓷表面(22)實現所確定的至少一個感觀特性的值。

方案9.根據方案8所述的方法，其特征在于，使用具有方案1～7中任一項所述特征的方法在載體(10)上產生表面(22)。

方案10.具有方案1～7中任一項所述特征的方法和/或具有方案8或9中任一項所述特征的方法的用途，用于生產可移動器件。

本發明所述的方法可用來在非陶瓷載體上產生具有陶瓷感觀特性、尤其是非陶瓷的表面。這種方法包括以下步驟：

-預加工載體的至少一個載體表面，

-利用氣相沉積法給預加工的載體表面施涂類似陶瓷的感觀層。