[發明專利]吹膜設備，生產吹膜帶的方法和使用其生產的膜

有效

• 申請號: 201380042064.1
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN104540660B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 埃德加·甘德爾海特
• 申請（專利權）人: 萊芬豪舍機械制造兩合公司
• 主分類號: B29C55/14
• 分類號: B29C55/14;B29C48/08;B29L7/00
• 代理公司: 北京匯思誠業知識產權代理有限公司 11444
• 代理人: 王剛;龔敏

在吹膜設備中，已知在拉出處的下游，更精確地在反轉單元的下游和纏繞器的上游為所生產的雙層膜帶提供縱向拉伸。也已知將被向下拉動的膜拉伸，其中由于從拉出處的長的冷卻路徑，因而必須將膜預熱。根據第一特征，本發明提出在拉出處的上方將膜加熱并隨后將其機械地處理。因此可以非常少的能量使膜從第一溫熱水平到達可容易地將其處理的溫度水平。根據第二特征，本發明提出提供牽引力故障制動器。

本發明涉及吹膜設備，生產吹膜帶的方法和使用其生產的膜。

吹膜設備是已知的。將顆粒形式的塑料材料供應給設備，隨后該塑料材料在擠出機內在高壓下塑化而形成粘性塊體。這種塊體在吹膜模具中成形為環形并且通過環形噴嘴離開吹膜模具。在剛剛離開環形噴嘴時，塊體就已形成膜管。沿著管形成區域向上拉膜管，在該區域內將加壓氣體引入膜管的內部。這會導致膜管橫向膨脹。通過主動冷卻方法可實現在距環形噴嘴允許的距離處冷卻上升的熔體。在膜管向上過程中，膜管以大部分結晶狀態流過校準籠隨后通過將管壓扁的壓扁框架。壓扁單元將雙層膜帶引向預擠壓裝置。預擠壓裝置通常包括輥對，膜行進穿過輥之間的通常被稱作為“夾點”的間隙。預擠壓裝置之后是擠壓裝置，在該擠壓裝置中，雙層膜帶確切地形成為在層之間實際上沒有氣體。從那一時刻開始，最遲而不是在預擠壓之前，提供雙層膜帶。預擠壓裝置和擠壓裝置之間的距離的計算方式為：在兩對輥對之間的傳輸期間，膜可釋放來自擠出工藝的熱量。通過這種方式，將膜帶額外地冷卻以可處理膜帶。這種處理可為切割膜管，以制造兩個分開的膜帶。

許多設備操作為沒有預擠壓裝置而是將膜從壓扁框架直接引導到擠壓裝置。在具有這種構造的設備中，在上升的膜接觸到擠壓輥對時，該上升的膜就已冷卻到施加在膜表面上的力不會損傷膜或僅輕微損傷膜的程度。實際上，擠壓裝置通常以比從環形噴嘴擠出膜的速度顯著更大的速度來向上牽引膜。示例性的速度比可以是10:1到20:1。在形成環形形狀期間，在環形噴嘴上方立刻使用加壓氣體從內部沖擊吹膜，并因此吹膜在橫向方向上被拉伸。與此同時，擠壓輥對以高速在向上的方向中牽引膜，從而得到在霜線之下的縱向拉伸。

總體來說，因此在霜線之下雙向地拉伸膜管。根據最終的膜制品的預期用途，縱向拉伸或橫向拉伸可占優勢。

但是，吹膜設備通常具有這樣的技術缺點，膜的視覺品質不如流延膜的品質。這是由于上升的膜管冷卻得相對慢的事實。融化塑料的冷卻過程越長，膜表面就會越模糊且透明度越低。

為了能夠使用擠壓輥對在上升的膜上施加足夠的力，必須將膜充分地冷卻。鑒于所擠出的膜的低冷卻速度，這會導致吹膜設備的高的結構高度。因此在擠壓單元上方，雙層膜帶被盡快地重新定向到水平方向上，被引導經過該設備并且隨后向下用于之后的處理步驟。將雙層膜帶繞成卷用以進一步運輸的纏繞器通常設置在設備地點的地板上與設備接近。

有時，拉伸裝置設置在纏繞器的上游，其中在本發明中，用語“拉伸”應理解為用于“縱向拉伸”的通用語。

拉伸設備至少在縱向方向上將膜拉伸5％，優選50％以及以上，通常高達1000％。這種設備通常稱作“MDOs”，其是指“機器方向取向”，即是指塑料分子在機器的方向上，即在塑料傳輸通過設備的方向上的取向。

例如，DE 2146266公開了一種拉伸設備，其中擠出機設置在處于豎直行進的吹管反轉器上方的機架上。在牽引輥對之后是輥組，其之后依次是第二擠壓輥對。第二擠壓輥對轉動得比第一擠壓輥對快，從而雙層膜帶被在機器方向上拉伸。第一擠壓輥對的上游的膜管的冷卻路徑是可調節的，使得膜管在可能的最高溫度下通過該路徑，從而可將膜帶理想地拉伸而無需額外地加熱。通過第二擠壓輥對可簡單地調節拉伸率，這是由于輥組的輥至少在開始時是被動的。

作為MDO的替換，可在纏繞器的上游提供所謂的壓扁包作為拉伸裝置。其將膜不可逆地在機器方向上“擴展”0.5％到5％之間，這僅用于補償沿雙層膜帶的寬度方向與膜帶的直行方向上的重量差，從而可更容易地纏繞和處理膜。