[發明專利]切削鑲刀和包括該切削鑲刀的切削工具

有效

• 申請號: 201380041900.4
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN104507610B
• 公開（公告）日: 2017-03-29
• 發明（設計）人: 樸昶奎
• 申請（專利權）人: 特固克有限會社
• 主分類號: B23C5/20
• 分類號: B23C5/20;B23C5/22;B23B27/16
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 佘鵬,肖日松

技術領域

本發明涉及一種切削鑲刀以及一種包括該切削鑲刀的切削工具。更具體而言，本發明涉及：一種用于立式機加工和斜刃機加工的可轉位的切削鑲刀，其能夠實現機加工過程中的穩定性；以及包括這樣的切削鑲刀的切削工具。

背景技術

通常，其中安裝可轉位切削鑲刀的切削工具被用于金屬工件的立式機加工。在本領域中存在各種其中安裝可轉位切削鑲刀的用于立式機加工的切削工具。常規的切削工具被配置成使得切削鑲刀借助于螺釘被耦接到刀體。韓國公開專利公開號2006-0135212公開了這樣的常規切削工具的示例。

此外，在常規的切削鑲刀中，用于切削的切削刃被形成在頂表面處，安裝表面被形成在底表面中，并且在安裝表面的中心處鉆孔。在這樣的常規切削鑲刀中，切削鑲刀的側表面以及底表面的安裝表面可以在二者之間形成鈍角。

近來，在金屬機加工的領域中，通過有效地控制生產成本的上升來變得有競爭力已經變成一個重要的問題。而且，對于變得有競爭力而言，提高生產率是關鍵的因素。為了提高生產率，必須增加切削操作期間每個切削刃的進刀量。

但是，當為了提高生產率而使用常規切削鑲刀（其中，側表面和底表面的安裝表面形成鈍角）以高進刀速率機加工工件時，機加工期間產生的切削力可使螺釘破損。它不僅可引起螺釘的破損，而且還可引起切削鑲刀的分離、刀體的損壞以及工件的損壞，從而導致嚴重的問題。在切削的可靠性很重要的情況下（例如，當機加工用于飛行器的昂貴零部件時），破損和損壞就變得更加至關重要。

發明內容

技術問題

本發明旨在解決現有技術中的前述問題。因此，本發明提供了用于立式機加工和斜刃機加工的一種切削鑲刀和一種切削工具，其能夠改進切削生產率并實現機加工過程中的穩定性。

問題的解決方案

本發明的一個方面涉及一種用于立式機加工和斜刃機加工的切削鑲刀。在示例性實施例中，切削鑲刀包括頂表面、底表面、在頂表面和底表面之間延伸的第一側表面至第四側表面以及穿過頂表面和底表面延伸的螺釘孔。頂表面包括包含平坦表面的安裝表面。頂表面和底表面彼此旋轉對稱。在頂表面與彼此相鄰的第一側表面、第二側表面之間的交匯處形成切削刃。在頂表面與彼此相鄰的第三側表面、第四側表面之間的交匯處形成非切削邊緣。第一側表面和第二側表面與從頂表面的安裝表面延伸的平面形成銳角。第三側表面和第四側表面與從頂表面的安裝表面延伸的平面形成鈍角。

底表面可以包括包含平坦表面的安裝表面。在第一側表面和從頂表面的安裝表面延伸的平面之間形成的角度可以等于在第四側表面和從底表面的安裝表面延伸的平面之間形成的角度。在第二側表面和從頂表面的安裝表面延伸的平面之間形成的角度可以等于在第三側表面和從底表面的安裝表面延伸的平面之間形成的角度。

在第一側表面、第二側表面和從頂表面的安裝表面延伸的平面之間形成的銳角可以為75°至85°。

從底表面的安裝表面到位于頂表面處的切削刃的距離可以大于從底表面的安裝表面到頂表面的安裝表面的距離。

在頂表面的切削刃和安裝表面之間可以形成前刀面。

在頂表面與第一側表面之間的交匯處可以形成第一主切削刃。在第一側表面和第二側表面之間的角部處可以形成第一角部切削刃。第二側表面可以包括多個表面。在頂表面和第二側表面的多個表面之中與第一側表面相鄰的表面之間的交匯處可以形成第一修光切削刃。在頂表面和第二側表面的多個表面之中與第三側表面相鄰的表面之間的交匯處可以形成第一斜切削刃。在底表面和第四側表面之間的交匯處可以形成第二主切削刃。在第三側表面和第四側表面之間的角部處可以形成第二角部切削刃。第三側表面可以包括多個表面。在底表面和第三側表面的多個表面之中與第四側表面相鄰的表面之間的交匯處可以形成第二修光切削刃。在底表面和第三側表面的多個表面之中與第二側表面相鄰的表面之間的交匯處可以形成第二斜切削刃。

第一主切削刃可以從第一角部切削刃向下傾斜。第一修光切削刃可以與頂表面的安裝表面平行。第一斜切削刃可以從第一修光切削刃向下傾斜。第二主切削刃可以從第二角部切削刃向上傾斜。第二修光切削刃可以與底表面的安裝表面平行。第二斜切削刃可以從第二修光切削刃向上傾斜。

切削刃可以包括主切削刃和修光切削刃。在具有主切削刃的第一側表面和具有修光切削刃的第二側表面之間形成的角度可以為85°至95°。