[發(fā)明專利]吹塑噴嘴及吹塑成形機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380041885.3
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN104507660B
• 公開（公告）日: 2017-03-29
• 發(fā)明（設計）人: 橫林和幸;竹花大三郎;中澤文幸
• 申請（專利權）人: 日精ＡＳＢ機械株式會社
• 主分類號: B29C49/60
• 分類號: B29C49/60
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 張雨,李婷

技術領域

本發(fā)明涉及吹塑噴嘴及吹塑成形機。

背景技術

吹塑成形通常是將吹塑芯模壓入配置于吹塑腔模內的預塑形坯的頸部內部，將頸部氣密密封并將吹塑氣體導入。

與此不同，在不將吹塑芯模壓入頸部內部的情況下將頸部氣密密封的吹塑噴嘴也被提出（專利文獻1~3）。利用這些吹塑噴嘴，即使是被輕量化了的、具備由于薄壁化而不能確保足夠機械強度的頸部的預塑形坯，也能夠防止頸部變形。

專利文獻1：日本特開2002-307541號公報。

專利文獻2：日本特開2004-34567號公報。

專利文獻3：美國專利申請公開第2010/0176540號。

專利文獻1~3在“在不將吹塑芯模壓入頸部內部的情況下將頸部氣密密封”這一點上都是一致的，但氣密密封的部位不同。

專利文獻1公開的是下述吹塑噴嘴：包圍頸部的外噴嘴的端面經由襯墊等氣密密封部件與吹塑腔模接觸。這樣一來，將頸部周圍保持為氣密空間。但是，該氣密空間面對著構成吹塑腔模的一對吹塑腔半模的分型面。為了防止由于從分型面泄露到型腔中的吹塑氣體而引起成形不良，有必要在吹塑腔模上設置特殊的排氣口，使從分型面泄漏的吹塑氣體不是向型腔而是向外部空氣中逃逸。這樣特殊構造的吹塑腔模不僅價格貴，而且維護困難。

專利文獻2公開的是下述吹塑噴嘴：在噴嘴主體和固定于該噴嘴主體的保持構件之間，經由O型圈等彈性構件可移動地支承外噴嘴（抵接構件）。外噴嘴（抵接構件）借助彈性構件與預塑形坯的支承環(huán)（凸緣部的一個例子）彈性地接觸，由此將支承環(huán)氣密密封。但是，按照這種方式的話，氣密密封能力取決于噴嘴主體的停止位置，而且當噴嘴主體超過彈性構件的彈性范圍地被過驅動時，支承環(huán)將損壞。

專利文獻3公開的是下述吹塑噴嘴：在噴嘴主體和固定于該噴嘴主體的外噴嘴之間，經由壓縮螺旋彈簧等彈性構件可移動地支承內噴嘴。內噴嘴借助彈性構件與預塑形坯的頸部端面彈性地接觸，由此將頸部端面（頂面）氣密密封。但是，這種方式也和專利文獻2一樣，氣密密封能力取決于噴嘴主體的停止位置。

此外，在專利文獻1~3中，為將頸部氣密密封，襯墊、O型圈、壓縮螺旋彈簧等彈性構件是必需的。

發(fā)明內容

因此，本發(fā)明的幾個技術方案的目的是：提供一種吹塑噴嘴及吹塑成形機，使吹塑噴嘴主體的停止位置恒定來使氣密密封能力穩(wěn)定，而且，即使不使用彈性構件，也不會損壞被氣密密封的成形品凸緣部。

（1）本發(fā)明的一個技術方案涉及一種吹塑噴嘴，向成形品導入吹塑氣體，所述成形品的設置在開口的頸部的凸緣部被吹塑腔模支承，所述吹塑噴嘴具有：

噴嘴主體，被升降移動；

筒狀的外噴嘴，與所述噴嘴主體一體地連結，配置于所述頸部的周圍；

所述外噴嘴包含第1面和第2面，

所述第1面被按壓接觸在所述凸緣部上，并且在周向上連續(xù)，

所述第2面配置于比所述第1面更靠徑向外側的位置，與所述吹塑腔模接觸，

從所述噴嘴主體被移動而使所述第1面與所述凸緣部接觸開始，到所述第2面與所述吹塑腔模接觸而使所述噴嘴主體停止移動為止，所述外噴嘴的所述第1面被過驅動，借助所述第1面將所述凸緣部氣密密封。

在本發(fā)明的一個技術方案中，噴嘴主體的停止位置由與噴嘴主體一體地移動的外噴嘴的第2面和吹塑腔模接觸的位置唯一地確定。噴嘴主體停止之前，外噴嘴的第1面與成形品的凸緣部接觸，外噴嘴的第1面被過驅動，直到噴嘴主體停止為止。由此，外噴嘴的第1面陷入成形品的凸緣部，能將凸緣部氣密密封。即，通過第1面和凸緣部的按壓接觸形成氣密密封部。過驅動量即使受注射模塑成形的成形品的凸緣部的厚度的尺寸精度影響，由于噴嘴主體的停止位置恒定，所以精度也較高。因此，基于過驅動量的氣密密封能力幾乎保持恒定。并且，上述氣密密封作用的實現，不需要彈性體。因為不使用彈性體，所以即使外噴嘴的第2面與吹塑腔模接觸，該處的氣密密封性也不完全。但是，在本發(fā)明的一個技術方案中，因為如上所述在成形品的凸緣部形成有氣密密封部，所以即使外噴嘴的第2面和吹塑腔模接觸的部位的氣密密封性不完全，也沒有問題。