[發明專利]烯烴或醇的轉化方法和丙烯或芳香族化合物的制造方法

有效

• 申請號: 201380041317.3
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN104519988B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 飯塚健啟;高松義和
• 申請（專利權）人: 旭化成株式會社
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;B01J2/00;B01J29/40;C07C2/12;C07C11/06;C07B61/00
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)11277
• 代理人: 劉新宇,李茂家

技術領域

本發明涉及烯烴或醇的轉化方法和丙烯或芳香族化合物的制造方法。

背景技術

眾所周知，通過流化床反應，由烴原料制造丙烯、芳烴的方法。例如，專利文獻1中公開了使用了含有沸石和二氧化硅的含沸石催化劑的丙烯的制造方法。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:國際公開第2010/016388號

發明內容

發明要解決的問題

根據專利文獻1中記載的技術，利用實驗性小規模的設備使用含有沸石和二氧化硅的催化劑實施流化床反應沒有實質上的問題。然而，本發明人等放大來實施上述流化床反應時，發現出現催化劑顆粒附著在反應器內壁的現象。對于該原因，本發明人等研究，結果發現，將以像沸石、二氧化硅這樣的電阻率高的構成要素作為主成分的催化劑用于流化床反應時，由于催化劑顆粒、反應器和反應氣體之間產生的摩擦而產生靜電，催化劑帶電。上述帶電的催化劑容易附著在反應器內壁，一旦帶電的催化劑顆粒附著在反應器，則催化劑的流動性大大減少，反應結果惡化。另外，附著在反應器出口附近的催化劑變得容易與生成氣體一起向反應器出口配管流出(伴隨流出)，導致催化劑損失。

本發明是鑒于上述課題而完成的。即，本發明的目的在于提供一種抑制催化劑帶靜電以及催化劑向反應器的附著，可以實現優異的反應效率的烯烴或醇的轉化方法和丙烯或芳香族化合物的制造方法。

用于解決問題的方案

本發明人等為了解決上述課題進行了深入研究，結果發現，通過進行用于抑制非導電性催化劑帶靜電的前處理可以解決上述課題，從而完成本發明。

即，本發明如下。

[1]一種烯烴或醇的轉化方法，其具有：

通過抑制非導電性催化劑帶靜電的前處理而得到的導電性催化劑的前處理工序、和

通過使用了前述導電性催化劑的流化床反應將烯烴或醇轉化的工序。

[2]根據[1]所述的烯烴或醇的轉化方法，其中，前述前處理包括使導電性物質附著于前述非導電性催化劑。

[3]根據[1]或[2]所述的烯烴或醇的轉化方法，其中，前述前處理使用具有15質量％以上的帶電附著率的前述非導電性催化劑。

[4]根據[1]～[3]中任一項所述的烯烴或醇的轉化方法，其中，前述非導電性催化劑包含沸石和/或二氧化硅。

[5]根據[2]～[4]中任一項所述的烯烴或醇的轉化方法，其中，前述導電性物質包含碳。

[6]根據[1]～[4]中任一項所述的烯烴或醇的轉化方法，其中，前述烯烴包含乙烯。

[7]一種丙烯或芳香族化合物的制造方法，其包括通過[1]～[6]中任一項所述的轉化方法得到丙烯或芳香族化合物的工序。

發明的效果

根據本發明，在烯烴或醇的轉化和丙烯或芳香族化合物的制造時，使催化劑的帶靜電以及催化劑對反應器的附著受到抑制，可以實現優異的反應效率。

附圖說明

圖1為使用試驗規模流化床反應器的流化床反應的示意圖。

圖2為實施例1的流化床反應器所具備的壓差計的指示圖。

圖3為實施例2的流化床反應器所具備的壓差計的指示圖。

圖4為實施例3的流化床反應器所具備的壓差計的指示圖。

圖5為比較例1的流化床反應器所具備的壓差計的指示圖。

圖6為比較例2的流化床反應器所具備的壓差計的指示圖。

圖7為比較例3的流化床反應器所具備的壓差計的指示圖。

圖8為實施例4的流化床反應器所具備的壓差計的指示圖。

圖9為比較例4的流化床反應器所具備的壓差計的指示圖。

具體實施方式

以下，對用于實施本發明的方式(以下，稱“本實施方式”。)進行詳細說明。本發明并不限定于以下記載的實施方式，在本發明的要旨的范圍內可以進行各種變形來實施。需要說明的是，本說明書中、“二氧化硅”是指作為含有沸石的非導電性催化劑的載體使用的二氧化硅，除另有說明外，并不指構成沸石和粘土礦物的二氧化硅。同樣，“氧化鋁”也是指作為含有沸石的非導電性催化劑的載體使用的氧化鋁，除另有說明外，并不指構成沸石和粘土礦物的氧化鋁。