[發(fā)明專利]紡絲噴嘴設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380040927.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104508193B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J·紐曼-羅德基希
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 歐瑞康紡織有限及兩合公司
• 主分類號(hào): D01D4/02
• 分類號(hào): D01D4/02
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 吳鵬;馬江立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于由聚合物熔體中產(chǎn)生多個(gè)單絲/長(zhǎng)絲的紡絲噴嘴設(shè)備。

背景技術(shù)

這種類型的紡絲噴嘴設(shè)備由WO?2010/058480?A1已知。

這種紡絲噴嘴設(shè)備用在用于制造合成纖維的熔融紡絲過(guò)程中。為了由輸入的聚合物熔體產(chǎn)生多個(gè)細(xì)的絲條，紡絲噴嘴設(shè)備在其底側(cè)具有噴嘴板，該噴嘴板包括多個(gè)噴嘴口。因此可以由每個(gè)噴嘴口中擠出一絲條。

根據(jù)纖維產(chǎn)品的不同，噴嘴板上的噴嘴口的數(shù)量發(fā)生很大變化。因此例如借助于在噴嘴板上的10至300個(gè)噴嘴口產(chǎn)生復(fù)絲紗，借助于每個(gè)紡絲噴嘴的直至80000個(gè)噴嘴口產(chǎn)生用于制造短纖維的絲束。噴嘴口通常與噴嘴口的數(shù)量無(wú)關(guān)地均勻地分布在噴嘴板的底側(cè)上。

如由所引用的文獻(xiàn)得知地，噴嘴口優(yōu)選地按照一幾何表面圖案分布在噴嘴板上。作為表面圖案已知有在紡絲噴嘴板上的同心的孔圓或平行的孔列。為了在紡出單絲時(shí)產(chǎn)生特殊效果，在所引用的文獻(xiàn)中選擇了一種表面圖案，該表面圖案由一簇的多個(gè)螺線/螺旋結(jié)構(gòu)形成。在每個(gè)螺線上以彼此之間不均勻的間距布置有多個(gè)噴嘴口。

因此，在所有迄今已知的表面圖案中噴嘴都是成組分布的。在此，一組噴嘴口形成一條線、一個(gè)圓或一條曲線。線、圓和曲線的數(shù)量因此確定了所有噴嘴口在噴嘴板底側(cè)上的分布。然而噴嘴口的這種組分布原則上具有以下缺點(diǎn)：噴嘴板的表面利用率取決于各個(gè)組彼此之間的幾何布置結(jié)構(gòu)。此外，沒(méi)有排除各個(gè)組中的噴嘴口的疊置效應(yīng)，其中，被擠出的單絲相對(duì)于冷卻空氣源相互間遮蓋，由此出現(xiàn)單絲簇的不均勻的冷卻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，提出一種所述類型的紡絲噴嘴設(shè)備，其中噴嘴口的分布避免了前述的缺點(diǎn)。

本發(fā)明的另一目的在于，使得在所述紡絲設(shè)備中噴嘴板上的噴嘴口的制造變得更容易。

該目的根據(jù)本發(fā)明由下述方式實(shí)現(xiàn)：通過(guò)一具有在130°到145°的范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)角的螺線確定所述表面圖案。

本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案通過(guò)從屬權(quán)利要求的特征和特征組合限定。

本發(fā)明的突出之處在于，將多個(gè)噴嘴口確定為在噴嘴板上的一個(gè)組。噴嘴口的位置由具有預(yù)先確定的轉(zhuǎn)角的螺線限定，該螺線確定了所述幾何表面圖案。

本發(fā)明利用了源于自然的知識(shí)，以獲得噴嘴孔的仿生的布置結(jié)構(gòu)。因此由植物學(xué)得知，在植物莖稈上葉片的布置結(jié)構(gòu)或者在向日葵的花朵中的種子的布置結(jié)構(gòu)通過(guò)一螺線確定。在所述布置結(jié)構(gòu)中，所述分布相應(yīng)于所謂的黃金分割，該黃金分割導(dǎo)致約為137.5°的黃金轉(zhuǎn)角。

對(duì)此，根據(jù)權(quán)利要求2的本發(fā)明的改進(jìn)方案特別有利于獲得以均勻地在噴嘴板的整個(gè)表面上分布的方式布置的噴嘴口。噴嘴板內(nèi)的熱量分布可以因此同樣得到優(yōu)化，從而在每個(gè)噴嘴口上在紡絲噴嘴設(shè)備中實(shí)現(xiàn)相同的環(huán)境條件。因此額外地使擠出單絲時(shí)的品質(zhì)以高程度均等。此外，在絲條被排出之后，在絲束內(nèi)部避免了遮蓋，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)絲條的改進(jìn)的冷卻。

噴嘴板中大量的噴嘴口的制造特別可以通過(guò)本發(fā)明的如下改進(jìn)方案得到改善：多個(gè)噴嘴口布置成以一數(shù)量分布在所述螺線上，其中，多個(gè)噴嘴口的每個(gè)個(gè)體位置通過(guò)其極坐標(biāo)來(lái)確定。就此而言，規(guī)定了噴嘴口在噴嘴板表面上的每個(gè)個(gè)體位置。

在此優(yōu)選地，所述多個(gè)噴嘴口的極坐標(biāo)能夠由數(shù)學(xué)關(guān)系式和r_n＝d·n^b算出，其中，n是自然數(shù)并且是各噴嘴口的連續(xù)編號(hào)，其中，指數(shù)b在0.1到2.0的值域范圍內(nèi)，多個(gè)噴嘴口的間距和分布能夠通過(guò)表面參數(shù)d影響。由此可以通過(guò)預(yù)先給定指數(shù)b和表面參數(shù)d使得期望數(shù)量的噴嘴口均勻地分布在具有轉(zhuǎn)角的螺線上。

在此，多個(gè)噴嘴口彼此之間的間距可以根據(jù)所選取的指數(shù)和表面參數(shù)的不同而變化。因此多個(gè)噴嘴口可以根據(jù)需要以彼此之間恒定的間距或不同的間距布置在噴嘴板上。

根據(jù)一個(gè)有利的改進(jìn)方案，可以與噴嘴板的形狀無(wú)關(guān)地使多個(gè)噴嘴口的表面圖案形成圓形或矩形的形狀。

同樣存在以下可能性：噴嘴板上的多個(gè)噴嘴口的表面圖案被設(shè)計(jì)為環(huán)形。這種紡絲噴嘴設(shè)備特別適合于用于制造短纖維的熔融紡絲法。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)多個(gè)實(shí)施例參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

圖中示出：

圖1示出紡絲噴嘴設(shè)備的示意圖，

圖2至6示出紡絲噴嘴設(shè)備的噴嘴板的多個(gè)實(shí)施例。

具體實(shí)施方式