[發明專利]重疊部的焊接方法、搭接焊構件的制造方法、搭接焊構件以及汽車用部件

有效

• 申請號: 201380040882.8
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN104507628B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 富士本博紀;岡田徹;泰山正則
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金株式會社
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/00;B23K11/16;B23K26/346
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所11247
• 代理人: 劉航,段承恩

1.一種重疊部的焊接方法，是將多個鋼板構件彼此在重疊部接合，且所述多個鋼板構件的至少一個包含馬氏體組織的重疊部的焊接方法，其特征在于，具備：

電阻點焊工序，該工序在所述重疊部形成具有焊點的點焊區；和

熔融凝固部形成工序，該工序以從所述焊點與所述焊點的邊緣向外方遠離3mm以上的位置之間橫過所述焊點的邊緣的方式照射激光束，形成熔融凝固部，所述熔融凝固部橫過所述焊點的邊緣，并且在所述焊點的邊緣向外方遠離1mm的位置處的深度為所述包含馬氏體組織的鋼板構件的各自的板厚的50％以上。

2.一種重疊部的焊接方法，是將多個鋼板構件在重疊部接合的重疊部的焊接方法，所述多個鋼板構件包含形成有合金化熱浸鍍鋅被膜或熱浸鍍鋅被膜的鍍鋅鋼板，該焊接方法的特征在于，具備：

電阻點焊工序，該工序在所述重疊部形成具有焊點的點焊區；和

熔融凝固部形成工序，該工序以從所述焊點與所述焊點的外方之間橫過所述焊點的邊緣的方式照射激光束，形成熔融凝固部，所述熔融凝固部橫過所述焊點的邊緣，并且在與所述點焊區的密著面對應的部位處的深度比形成有所述合金化熱浸鍍鋅被膜或所述熱浸鍍鋅被膜的密著面淺。

3.一種搭接焊構件的制造方法，其特征在于，具備：

將多個鋼板構件在重疊部重疊的重疊工序；和

采用權利要求1或2所述的重疊部的焊接方法進行的焊接工序。

4.一種搭接焊構件，是多個鋼板構件彼此在重疊部接合，且所述多個鋼板構件的至少一個包含馬氏體組織的搭接焊構件，其特征在于，

所述重疊部形成有具有焊點的點焊區，在所述焊點與從所述焊點的邊緣向外方遠離3mm以上的位置之間，通過激光束的照射而形成有熔融凝固部，所述熔融凝固部橫過所述焊點的邊緣，且從所述焊點的邊緣向外方遠離1mm的位置處的深度為所述包含馬氏體組織的鋼板構件的各自的板厚的50％以上。

5.一種搭接焊構件，是多個鋼板構件在重疊部接合了的搭接焊構件，所述多個鋼板構件包含形成有合金化熱浸鍍鋅被膜或熱浸鍍鋅被膜的鍍鋅鋼板，該搭接焊構件的特征在于，

所述重疊部形成有具有焊點的點焊區，在所述焊點與所述焊點的外方之間，通過激光束的照射而形成有熔融凝固部，所述熔融凝固部橫過所述焊點的邊緣，且與所述點焊區的密著面對應的部位處的深度比形成有所述合金化熱浸鍍鋅被膜或所述熱浸鍍鋅被膜的密著面淺。

6.一種汽車用部件，其特征在于，包含權利要求4或5所述的搭接焊構件。